夜幕下的神華包頭煤化工公司燈火通明，聯(lián)合化工、甲醇制烯烴等裝置高高聳立，把九原工業(yè)園區(qū)裝點得神氣十足。就是這座現(xiàn)代化工業(yè)“城堡”改寫了世界煤化工歷史，讓煤制烯烴由理想變?yōu)楝F(xiàn)實。

自2011年神華包頭煤制烯烴示范項目商業(yè)化運行以來，截至2016年底，已生產(chǎn)出聚烯烴產(chǎn)品332萬噸，實現(xiàn)利稅75.5億元。2007年9月，神華包頭煤化工有限責(zé)任公司機械動力部副經(jīng)理王彥海從山東初來九原工業(yè)園區(qū)時，這里還是遍眼荒蕪。10年間的巨大變化，讓參與項目工藝設(shè)計的他心潮澎湃。

“2004年初，神華集團提出在包頭建設(shè)世界首套煤制烯烴工業(yè)化示范裝置的設(shè)想。2007年10月份，工程進入土建階段。當(dāng)時條件十分惡劣，北風(fēng)呼呼地刮，我們在現(xiàn)場打樁機，下面全是污泥。我的勞保鞋陷進污泥里，灌滿了泥水。肩上的擔(dān)子不容我們有一絲懈怠。2008年，我開始負責(zé)項目培訓(xùn)。因為是世界首例，我們專門邀請專家對100多名操作工進行專業(yè)培訓(xùn)。那些天，我白天負責(zé)培訓(xùn)，夜里鉆研工藝操作方面的書。目標(biāo)只有一個，那就是讓裝置一次順利成功開通。”回顧走過的歷程，王彥海難掩激動之情。

2010年7月31日這一天，王彥海們的目標(biāo)實現(xiàn)了。當(dāng)日晚上，凈化裝置、甲醇合成裝置打通流程，終于生產(chǎn)出合格的甲醇產(chǎn)品�！翱粗�熊熊的火焰從火炬口噴出，大家深深松了一口氣。我當(dāng)時的心情簡直無法用言語表達�！蓖鯊┖５穆曇粲行┌l(fā)顫。

神華包頭煤制烯烴示范項目包括：180萬噸／年甲醇裝置、60萬噸／年甲醇制烯烴裝置、30萬噸／年聚乙烯裝置、30萬噸／年聚丙烯裝置、2×50兆瓦自備熱電站等，年生產(chǎn)聚乙烯、聚丙烯產(chǎn)品共60萬噸。

項目是以煤為原料，通過煤氣化制甲醇、甲醇轉(zhuǎn)化制烯烴、烯烴聚合工藝路線生產(chǎn)聚烯烴，屬特大型煤化工項目，也是集高新技術(shù)、密集資金和高端人才為一體的現(xiàn)代新型煤化工項目。其中，煤氣化、合成氣凈化、甲醇合成技術(shù)均為世界最大的以煤為原料的工業(yè)化裝置。其最關(guān)鍵的甲醇制烯烴核心裝置，采用國內(nèi)自主知識產(chǎn)權(quán)的中科院大連化物所開發(fā)的DMTO（甲醇制低碳烯烴）工藝技術(shù)，并實現(xiàn)了該技術(shù)的首次商業(yè)化應(yīng)用。項目間接實現(xiàn)石油替代，奠定了我國在世界煤基烯烴工業(yè)化領(lǐng)域的領(lǐng)先地位，對于我國石油化工原料替代、保障國家能源安全、推進低碳發(fā)展具有劃時代意義。

“聚乙烯、聚丙烯肉眼看是白色塑料顆料。而煤是黑色的，項目讓‘富煤少油’的內(nèi)蒙古乃至全國實現(xiàn)了‘黑到白’的蝶變。目前，我們正在加緊推進神華包頭煤制烯烴升級示范項目的相關(guān)前期工作。升級示范項目產(chǎn)能規(guī)模設(shè)計為200萬噸/年煤制甲醇及70萬噸/年聚烯烴，也是國家重點組織實施的現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)升級示范項目。伴隨著二期項目的建設(shè)實施，企業(yè)將為內(nèi)蒙古新型工業(yè)化建設(shè)再添新動能�！蓖鯊┖Ｐ判臐M滿地說。