1月13日，“新奧環(huán)保煤化工廢水零排放及濃鹽水分鹽結(jié)晶技術(shù)成果評(píng)價(jià)會(huì)”在新奧集團(tuán)總部召開。在過去的兩年間，新奧環(huán)保技術(shù)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“新奧環(huán)�！�)利用自主研發(fā)的煤化工廢水零排放及濃鹽水分鹽結(jié)晶技術(shù)，在內(nèi)蒙古達(dá)拉特旗新奧工業(yè)園新能達(dá)旗一期60萬噸甲醇項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)了包括200m3/h污水處理系統(tǒng)、300m3/h脫鹽水系統(tǒng)、430m3/h污水回用系統(tǒng)、5m3/h濃鹽水分鹽結(jié)晶系統(tǒng)在內(nèi)的煤化工廢水零排放示范項(xiàng)目。截止2017年1月，該項(xiàng)目已經(jīng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行16個(gè)月，取得了良好的示范效果。

　　由中國(guó)水利水電科學(xué)研究院水資源研究所所長(zhǎng)、中國(guó)工程院院士王浩，南開大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院教授唐景春，天津科技大學(xué)海洋與環(huán)境學(xué)院副院長(zhǎng)王昶，中鹽工程技術(shù)研究院有限公司鹽業(yè)綜合利用研發(fā)中心主任張仂，自貢市輕工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司總工許景媛組成的專家評(píng)審組考察了項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，聽取了項(xiàng)目報(bào)告，并認(rèn)真審閱了相關(guān)的技術(shù)資料。在13日召開的技術(shù)成果評(píng)價(jià)會(huì)上，評(píng)審組各位專家一致認(rèn)為，新奧環(huán)保該項(xiàng)技術(shù)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，工藝技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)突出，整體技術(shù)達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平，并建議加快此技術(shù)在全國(guó)范圍內(nèi)的推廣應(yīng)用。

　　在工業(yè)廢水零排放領(lǐng)域，新奧環(huán)保依托新奧集團(tuán)自有的大型新型煤化工項(xiàng)目開展了長(zhǎng)期的技術(shù)開發(fā)和工程應(yīng)用，建立了完善的技術(shù)體系。新奧環(huán)保煤化工廢水零排放及濃鹽水分鹽結(jié)晶技術(shù)已應(yīng)用于新能達(dá)旗一期60萬噸甲醇項(xiàng)目，技術(shù)先進(jìn)性得到了充分的驗(yàn)證。通過濃鹽水分鹽結(jié)晶產(chǎn)生的氯化鈉、硫酸鈉晶體經(jīng)國(guó)家鹽產(chǎn)品質(zhì)檢中心檢測(cè)，干基氯化鈉與干基硫酸鈉含量達(dá)到99.5%。剩余的少量鹽母液與硝母液通過內(nèi)循環(huán)噴霧干燥裝置進(jìn)行處理，不向外界排放任何液體和氣體，避免了對(duì)環(huán)境的二次污染，噴霧干燥過程中產(chǎn)生的少量雜鹽可作為融雪劑進(jìn)行資源化利用。該項(xiàng)技術(shù)也將應(yīng)用于正在建設(shè)中的新能達(dá)旗二期20萬噸穩(wěn)定輕烴項(xiàng)目水系統(tǒng)配套項(xiàng)目，該項(xiàng)目預(yù)計(jì)2017年完成全部項(xiàng)目建設(shè)，包括凈水站、脫鹽水站、污水處理站、回用水站、濃鹽水處理站等五個(gè)子系統(tǒng)，所有廠區(qū)廢水經(jīng)處理后100%回用于生產(chǎn)過程，可徹底消除煤化工廢水外排對(duì)當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境的影響，同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢水中鹽資源的循環(huán)利用。