綜采工作面開(kāi)切眼巷道是安裝綜采機(jī)組,進(jìn)行開(kāi)采前準(zhǔn)備的巷道。由于綜采支架長(zhǎng)6.60m,橫向排列,從而要求其斷面必須是跨度較大的掘進(jìn)巷道。在分層開(kāi)采的綜采工作面中,受地質(zhì)條件、支護(hù)材料和斷面的影響,如果在短時(shí)間內(nèi)迅速掘出開(kāi)切眼巷道,則頂壓、側(cè)壓傳遞不太明顯,能保證安裝綜采設(shè)備時(shí)對(duì)高度、寬度的要求。反之,則開(kāi)切眼來(lái)壓周期較短,頂壓、側(cè)壓傳遞較為迅速,不僅造成壓斷木質(zhì)頂梁、使巷道凈高變小、寬度變窄,綜采設(shè)備無(wú)法安裝,同時(shí),還造成二次起底、擴(kuò)幫開(kāi)切眼巷道的重重困難。因此,快速而安全地掘進(jìn)綜采開(kāi)切眼巷道是保證綜采設(shè)備順利安裝的前提。本文以白芨溝礦南四4421(三)工作面開(kāi)切眼巷道為例,闡述綜采工作面開(kāi)切眼巷道的快速掘進(jìn)與安全管理方法。
1 工作面概況
白芨溝南四4421(三)工作面位于南四采區(qū)第4階段,所采煤層為2層煤,煤層結(jié)構(gòu)變化較大。軌道上山北部煤層剩余厚度平均15.40m,煤層中有一層夾矸,局部有兩層夾矸,夾矸下煤層厚度平均為1.80m。工作面傾斜長(zhǎng)度為127m,煤層傾角9°,煤層直接頂為金屬網(wǎng)假頂,直接底為實(shí)體煤。根據(jù)掘進(jìn)及回采地質(zhì)資料證實(shí),該工作面內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單,無(wú)斷層和褶曲。
2 巷道施工及支護(hù)方法
根據(jù)《4421(三)掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,首先沿頂網(wǎng)以軌道中心線為標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)掘出小斷面切眼巷道,再進(jìn)行大斷面巷道的擴(kuò)刷工作。在掘進(jìn)大斷面切眼時(shí),人為地分成煤幫側(cè)、煤柱側(cè)的掘進(jìn)施工。正常的工作是先進(jìn)行大斷面(煤柱側(cè))的施工。大斷面進(jìn)行完打眼、放炮、出砟、架棚等工作順序后,隨之對(duì)其檢查加固。然后再進(jìn)行小斷面(煤幫側(cè))的掘進(jìn)施工,依次循環(huán),要求兩斷面的間距不小于10m。支護(hù)方法為每循環(huán)放完炮后,先鋪設(shè)金屬網(wǎng),背好幫、頂?shù)陌辶,接著挑前探梁,做好敲幫?wèn)頂工作后,上頂梁進(jìn)行超前臨時(shí)支護(hù),然后出砟架棚。在掘出距運(yùn)輸順槽10m的大斷面巷道后,依次沿軌道中心線兩側(cè)各1.10m,小金屬支柱進(jìn)行巷道頂部的穩(wěn)定加固。
3 實(shí)現(xiàn)快速掘進(jìn)的方法
(1)合理安排接續(xù)計(jì)劃,確保開(kāi)切眼施工按順序進(jìn)行。按綜采工作面形成的接續(xù)計(jì)劃,大致分為三種。一種是先掘出安裝通路、小切眼巷道,等運(yùn)輸和回風(fēng)順槽與小切眼巷道貫通后,再擴(kuò)刷大切眼巷道;第二種是先掘出運(yùn)輸、回風(fēng)順槽巷道,再掘安裝通路、小切眼、大切眼巷道;第三種是先掘出安裝通路、小切眼、大切眼巷道,再進(jìn)行運(yùn)輸、回風(fēng)順槽巷道的貫通。按施工順序方法的對(duì)比,第二種施工順序比較科學(xué)。①由于運(yùn)順巷道已經(jīng)形成,在運(yùn)輸順槽內(nèi)可搭接皮帶運(yùn)輸,掘進(jìn)煤可直接經(jīng)過(guò)皮帶進(jìn)入煤倉(cāng);②安裝通路、小切眼巷道由于斷面小、煤量少,采取自上而下的掘進(jìn)方法,大切眼的擴(kuò)刷巷道由于煤量較大,采取自下而上的施工方法,而且能充分利用開(kāi)鑿安裝通路、小切眼巷道所用的40T溜子及摩擦支柱;③行人運(yùn)料安全、方便,小切眼與運(yùn)輸順槽巷道貫通后,物料自上而下運(yùn)輸,且在小切眼巷道內(nèi)進(jìn)行,煤由運(yùn)輸順槽巷道運(yùn)出,保證了行為運(yùn)料的安全;④通風(fēng)方式更趨于合理,小切眼與運(yùn)輸順槽巷道貫通后,形成自然通風(fēng)系統(tǒng),保證了瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定界限之內(nèi)。
(2)淺打眼,深掏槽,及時(shí)架設(shè)支架。由于在金屬網(wǎng)假頂下,且煤質(zhì)硬度系數(shù)為3.8以上,因此,按常規(guī)的炮眼深度布置為0..7m,循環(huán)進(jìn)尺為0.6m,就很難提高掘進(jìn)速度。在此情況下,提出了底部打眼深度為1.4m掏槽眼深度為0.9m頂眼的深度為0.7m的鉆眼方法。在放完炮后,雖然頂部煤體無(wú)冒落,但受到震動(dòng)后,煤體松散,用尖釬撬掉頂煤后,即可支設(shè)第一架棚子,且空頂距在規(guī)定范圍之內(nèi),接著繼續(xù)撬掉頂煤支設(shè)第二架,由此可得出每一循環(huán)進(jìn)尺為 1.20m。當(dāng)班大小斷面各掘進(jìn)3個(gè)循環(huán)進(jìn)尺可達(dá)到7.20m。
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