截至6月30日，以高產(chǎn)高效為奮斗目標(biāo)的張集煤礦有限公司生產(chǎn)原煤260萬噸，比集團(tuán)公司年初生產(chǎn)計劃超產(chǎn)142.5萬噸，還貸11000萬元，為實現(xiàn)當(dāng)年投產(chǎn)、當(dāng)年達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力邁出了堅實了第一步。

采煤機(jī)電設(shè)備現(xiàn)代化，是實現(xiàn)高產(chǎn)高效的前提。張集煤礦有限責(zé)任公司在對國內(nèi)外的先進(jìn)煤礦機(jī)電設(shè)備進(jìn)行廣泛調(diào)研的基礎(chǔ)上，選購了國內(nèi)外先進(jìn)的綜采、運(yùn)輸、提升、供電設(shè)備和安全微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，并根據(jù)實際需要和特定的地質(zhì)條件，對國外引進(jìn)的各類機(jī)電設(shè)備進(jìn)行消化、吸收、改造、創(chuàng)新，從而充分地發(fā)揮了先進(jìn)設(shè)備的工作效率。

煤礦井巷開拓掘進(jìn)，工作面接替是保證礦井實現(xiàn)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。張集煤礦有限責(zé)任公司采用開拓掘進(jìn)對外承包、統(tǒng)一管理的新機(jī)制，承包單位按照合同所規(guī)定的質(zhì)量、工期要求，實行單項工程承包。質(zhì)量合格，工期提前，受到獎勵，質(zhì)量不合格、延誤工期或安全上出現(xiàn)問題，必將受到重罰。為加快井巷開拓掘進(jìn)，該公司與科研單位進(jìn)行技術(shù)合作，引進(jìn)先進(jìn)的錨梁網(wǎng)支護(hù)新工藝的實踐，并一舉獲得成功，創(chuàng)造了支護(hù)月進(jìn)尺686米新紀(jì)錄�，F(xiàn)已完成的4286米支護(hù)工程，不僅節(jié)約了2千萬元的成本投入，而且縮短了工期，降低了勞動強(qiáng)度，大大地提高了井巷安全系數(shù)。此外，他們還與安徽理工大學(xué)合作，對負(fù)595米膠帶機(jī)大巷，負(fù)600米西翼軌道大巷以及軟巖大斷面巷道，采取外錨內(nèi)架網(wǎng)殼新的支護(hù)技術(shù)試驗獲得成功。這項新技術(shù)不僅使每米巷道支護(hù)節(jié)約鋼材786公斤，還提高了巷道支護(hù)強(qiáng)度，加快了施工進(jìn)度。

安全是煤礦保持高產(chǎn)、高效、穩(wěn)產(chǎn)的“天字號”系統(tǒng)工程，該公司精心打造安全生產(chǎn)第一道防線，購買了瓦斯監(jiān)控監(jiān)測等配套設(shè)備，采用100英寸背投大屏配合六臺顯示終端和12臺工業(yè)監(jiān)視器，以及瓦斯傳感器，使生產(chǎn)一線構(gòu)成了集電視信號、電腦網(wǎng)絡(luò)為一體的安全生產(chǎn)監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)。同時，在淮南礦區(qū)率先采用高抽巷抽排瓦斯新技術(shù)獲得成功，較好地解決了瓦斯集聚問題。在防火管理中，實施注漿、注氮技術(shù)，有效地防止火災(zāi)的發(fā)生。他們還按照規(guī)定距離和數(shù)量安設(shè)了隔水槽，進(jìn)行風(fēng)流凈化和轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧，有效消滅了煤塵災(zāi)害。該公司為強(qiáng)化全員的安全意識，規(guī)定班前會講安全，業(yè)余時間學(xué)安全，干部下井查安全，使全體職工從思想上筑起了堅固的安全生產(chǎn)防線。同時，他們運(yùn)用激勵機(jī)制充分調(diào)動職工的聰明才智，大搞技術(shù)創(chuàng)新。僅今年上半年，就實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新成果18項，有力地推動了安全、高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、高效穩(wěn)步向前發(fā)展。