據(jù)中國日報(bào)報(bào)道，截止8月12日，寶豐能源氣化爐使用高堿金屬低灰煤穩(wěn)定運(yùn)行100天，沒有出現(xiàn)異常。這意味著，經(jīng)過技術(shù)改造后的航天干粉煤氣化爐，不再那么“嬌貴”和“挑食”，可以吃“粗糧”了。

隨著煤制烯烴的裝置陸續(xù)投產(chǎn)，原始設(shè)計(jì)的原料煤供應(yīng)日益偏緊，煤價(jià)不斷攀升。

為降本增效，寶豐能源必須豐富和拓展航天干粉氣化爐“食譜”，為此，他們組建科研團(tuán)隊(duì)實(shí)施氣化爐進(jìn)行技術(shù)改造。

首先對(duì)可能供應(yīng)的原料煤進(jìn)行配比，制定30多種試方案，但爐壁超溫問題一直制約著工作的推進(jìn)。

研發(fā)團(tuán)隊(duì)決定在一方面優(yōu)化工藝操作，大膽對(duì)氣化爐關(guān)鍵設(shè)備改進(jìn)，并用設(shè)計(jì)煤種驗(yàn)證效果，經(jīng)歷了爐壁超溫，系統(tǒng)阻力大等難題，研發(fā)團(tuán)隊(duì)多日奮戰(zhàn)，終于在確保氣化爐完好無損的情況下，摸索出了合理操作數(shù)據(jù)。

“通過這套操作方法的使用，航天干粉氣化爐可以吃高堿金屬低灰煤這類‘粗糧’了，檢修周期顯著延長，維修費(fèi)用也大幅降低。”寶豐能源甲醇二廠生產(chǎn)技術(shù)環(huán)保部質(zhì)量工程師張毅介紹，新的技改方法在航天氣化爐實(shí)際應(yīng)用中，工況運(yùn)行穩(wěn)定可控，實(shí)現(xiàn)了100%低灰、高灰熔點(diǎn)煤的工業(yè)化應(yīng)用，較目前生產(chǎn)每噸甲醇原煤成本下降約150元/噸，達(dá)到了行業(yè)領(lǐng)先水平。

這僅僅是寶豐能源在科技創(chuàng)新領(lǐng)域精耕細(xì)作、勇破難題的一個(gè)縮影。據(jù)悉，寶豐能源聚力科技創(chuàng)新，接續(xù)奮斗，緊緊圍繞現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，全力突破一批技術(shù)難題、掌握一批獨(dú)門絕技、開發(fā)一批優(yōu)勢產(chǎn)品，科技成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化水平不斷提高。今年上半年，研發(fā)投入3.98億元，同比大幅增加。完成科技攻關(guān)及新技術(shù)應(yīng)用研究項(xiàng)目86項(xiàng)，授權(quán)實(shí)用新型專利46項(xiàng)，累計(jì)授權(quán)專利241項(xiàng)。