清澈透明的無水酒精,整裝待發(fā)的PVC材料,用作光伏(石英)玻璃燃料的高純氫……這些產(chǎn)品都是由一塊塊黑黝黝的煤炭蛻變而來的。
近年來,淮北礦業(yè)集團(tuán)瞄準(zhǔn)“雙碳”目標(biāo),實施“依托煤炭、延伸煤炭、超越煤炭”發(fā)展戰(zhàn)略,全力打造以煤為基、多元發(fā)展的特色產(chǎn)業(yè)集群。
耦合產(chǎn)業(yè)鏈 拉長增粗價值鏈
“靜電夾連接完畢、氮氣置換完畢、氫氣置換完畢……”在淮北礦業(yè)集團(tuán)臨渙焦化公司馳放氣制備高純氫裝置現(xiàn)場,一輛輛管束車在充裝柱前排隊等待,跟班人員、檢查人員、充裝人員正執(zhí)行安全“三確認(rèn)”制度。
“大修結(jié)束后,計劃每日裝車20輛,每輛車裝載氫氣5000立方米左右!迸R渙焦化公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)人薛慶峰介紹。
馳放氣制備高純氫項目是臨渙焦化公司貫徹延鏈強鏈發(fā)展理念、以氣補焦發(fā)展戰(zhàn)略落地的第一個大型項目。該項目以馳放氣為原料,采用PSA變壓吸附法生產(chǎn)純度達(dá)99.999%的氫氣。
“氫氣產(chǎn)品的終端用戶大多分布在蘇北、魯南、蘇南等地區(qū),主要面向光伏(石英)玻璃加工、半導(dǎo)體、石油化工、電子化工、粉末金屬冶煉等行業(yè)!毖c峰介紹。
目前,臨渙焦化公司已與徐州東大特種氣體有限公司等9家長協(xié)客戶簽約,與3家園區(qū)企業(yè)簽訂年需求量超3000萬立方米的框架協(xié)議。投產(chǎn)至今,該項目生產(chǎn)氫氣約800萬立方米,減少二氧化碳排放量約3.6噸。
馳放氣制備高純氫項目是淮北礦業(yè)集團(tuán)打造經(jīng)濟增長新引擎、培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵一步。結(jié)合政策導(dǎo)向和現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu),淮北礦業(yè)集團(tuán)大力發(fā)展焦?fàn)t煤氣和甲醇下游產(chǎn)業(yè)。
在臨渙焦化公司年產(chǎn)10萬噸DMC(碳酸二甲酯)項目施工現(xiàn)場,專班人員正按計劃對設(shè)備進(jìn)行單機調(diào)試,為即將開展的聯(lián)合調(diào)試及項目早日建成投產(chǎn)做準(zhǔn)備。
“DMC項目充分利用現(xiàn)有甲醇產(chǎn)能,生產(chǎn)DMC和HDMC(高純碳酸二甲酯),深度挖掘甲醇經(jīng)濟價值!盌MC項目負(fù)責(zé)人李杰介紹。
延伸產(chǎn)業(yè)鏈 資源利用最大化
一大早,一輛載滿蘭炭的集裝箱開進(jìn)了華塑園區(qū)。經(jīng)集裝箱卸車平臺卸車后,蘭炭被輸送至氣膜大棚炭材堆場。
“這些蘭炭主要用來生產(chǎn)電石產(chǎn)品!比A塑股份電石分公司總工程師陳森介紹。蘭炭經(jīng)過炭材干燥回轉(zhuǎn)窯、炭干立窯(混合焦粒)干燥后,將和石灰一起轉(zhuǎn)運至配料站。這些材料通過連續(xù)無渣法電熱化學(xué)反應(yīng)生成熱電石,在電石冷卻廠房、乙炔車間、VCM車間等地周轉(zhuǎn)后,生成成品聚氯乙烯,在PVC料倉經(jīng)過袋包、噸包裝線包裝后向外銷售。幾番流轉(zhuǎn),炭材和石灰等資源“身價”倍增。
“PVC是我們的主要產(chǎn)品,但不是唯一產(chǎn)品!比A塑股份氯堿分公司經(jīng)理徐明介紹。除生產(chǎn)銷售以PVC和燒堿為核心的氯堿化工產(chǎn)品外,華塑股份公司業(yè)務(wù)涵蓋原鹽及灰?guī)r開采、煤炭發(fā)電及電石制備、PVC及燒堿生產(chǎn)和“三廢”綜合利用等。
圍繞一塊煤,加速釋放產(chǎn)業(yè)升級新效能,煤變成各種新材料、新產(chǎn)品。這些場景在淮北礦業(yè)集團(tuán)不斷涌現(xiàn)。
在華塑股份水泥分公司硅酸鹽水泥生產(chǎn)現(xiàn)場,32.5級粉煤灰硅酸鹽水泥和42.5級普通硅酸鹽水泥在3條八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機生產(chǎn)線上被不間斷包裝,待有序裝車后,發(fā)往各施工工地。
“制作水泥的原料是PVC生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的電石渣,與砂巖、鐵尾渣以及自備電廠的粉煤灰、煤渣等園區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的固體廢渣。它們混合配比后,通過新型干法生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)出合格水泥!比A塑股份水泥分公司副經(jīng)理(主持工作)朱招生告訴筆者。該分公司水泥年產(chǎn)能115萬噸,熟料年產(chǎn)能80萬噸。
“華塑股份下轄氯堿分公司、電石分公司、水泥分公司、熱電分公司、鹽業(yè)分公司等。多元化產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)了廢料的消納轉(zhuǎn)化,將資源優(yōu)勢最大程度地轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟優(yōu)勢!比A塑股份公司生產(chǎn)副總經(jīng)理張忠瑞說。
鍛長產(chǎn)業(yè)鏈 發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力
在淮北礦業(yè)集團(tuán),類似的煤炭“變形記”還有很多。
盛夏六月,走進(jìn)碳鑫科技公司年產(chǎn)60萬噸乙醇項目現(xiàn)場,只見機器隆隆運轉(zhuǎn),產(chǎn)出的無水酒精整齊儲放在儲存罐內(nèi),即將被運往山東、河北、湖北等地。
“這些乙醇都是由一塊塊煤炭轉(zhuǎn)化而來的!碧荐慰萍脊靖笨偣こ處煆垪钫f。
從黑色煤炭到優(yōu)質(zhì)乙醇、從一期焦?fàn)t煤氣綜合利用項目到二期年產(chǎn)60萬噸乙醇項目,跨越了5年。
時間拉回到2019年3月,碳鑫科技公司成立。同年9月,一期焦?fàn)t煤氣綜合利用項目開工建設(shè)。2022年6月30日,該項目正式投產(chǎn)。該項目每年回收利用臨渙焦化公司煤焦化綜合利用項目尾氣約2億立方米,經(jīng)一定量的煤氣化補碳后制成甲醇,年產(chǎn)50萬噸。
“通過延長產(chǎn)業(yè)鏈,噸煤利潤比只作為燃料銷售高出許多!币掖架囬g主任李樹品表示。
不滿足于生產(chǎn)甲醇,淮北礦業(yè)集團(tuán)繼續(xù)鍛長產(chǎn)業(yè)鏈,將甲醇轉(zhuǎn)化成乙醇。
2022年2月10日,二期項目乙醇聯(lián)合裝置土建暨樁基開工;2023年12月28日,具備試生產(chǎn)條件;2024年2月28日,產(chǎn)出“第一桶”優(yōu)質(zhì)乙醇。
“二期項目用一期項目產(chǎn)品甲醇作為制取乙醇的主要原料,采用中科院大連化物所開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的DMTE工藝技術(shù),經(jīng)羰基化、加氫、脫水3個主要步驟實現(xiàn)年產(chǎn)60萬噸乙醇產(chǎn)品!睆垪罡嬖V筆者。
年產(chǎn)60萬噸乙醇項目用低階煤代替糧食制取乙醇,每年可節(jié)約原料糧180萬噸,在大幅度提高產(chǎn)品附加值的同時,為保障國家能源安全和糧食安全貢獻(xiàn)了力量。
來源:中國煤炭報
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