10月20日，西門子(中國)有限公司與中國化學(xué)賽鼎工程有限公司戰(zhàn)略合作框架協(xié)議在北京簽署。根據(jù)協(xié)議，雙方將合作開發(fā)煤化工領(lǐng)域的“工業(yè)4.0”解決方案，共同打造煤化工領(lǐng)域的數(shù)字化企業(yè)。

    業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，此次西門子與賽鼎的合作將有助于從設(shè)計源頭實現(xiàn)過程控制，從而提升國內(nèi)煤化工項目設(shè)計的智能化水平，為未來國內(nèi)煤化工項目的數(shù)字化建設(shè)提供借鑒。

    根據(jù)協(xié)議，西門子將為賽鼎提供從一體化工程到一體化運營的解決方案，其中包括Comos工程設(shè)計平臺、Simatic PCS 7過程控制系統(tǒng)、過程仿真系統(tǒng)Simit、Comos Walkinside三維虛擬現(xiàn)實平臺、XHQ工廠智能營運及優(yōu)化軟件以及相應(yīng)的服務(wù)。作為中國煤化工行業(yè)最大的技術(shù)服務(wù)方，賽鼎將利用其在煤化工領(lǐng)域的工藝、技術(shù)及工程總包的優(yōu)勢，結(jié)合西門子囊括硬件、軟件和服務(wù)且覆蓋工廠整個生命周期的獨特一體化方案，來確保工廠在設(shè)計、工程、安裝、運營、現(xiàn)代化升級改造以及云服務(wù)之間實現(xiàn)無縫數(shù)據(jù)交換。這種無縫集成的一體化解決方案涵蓋了縱向的系統(tǒng)集成與橫向的工程集成，能夠確保工廠全生命周期所有階段的數(shù)據(jù)一致性，通過設(shè)計資料的數(shù)字化交付，實現(xiàn)從設(shè)計到運營維護的一體化，從而提高自動化工程的效率和質(zhì)量。

    據(jù)賽鼎公司董事長兼總經(jīng)理張慶庚介紹，目前賽鼎正在籌備碎煤加壓氣化爐技術(shù)及改進“863”項目，此次合作將在這一項目上直接進行實踐。目前，煤化工企業(yè)大多數(shù)都缺少技術(shù)骨干，需要賽鼎能夠提供延伸服務(wù)，使其后續(xù)的運行水平及產(chǎn)品質(zhì)量能夠得到提高。張慶庚說，國內(nèi)對煤化工的環(huán)保要求已經(jīng)達到世界最高水平，很多要求甚至遠遠高于發(fā)達國家，西門子是德國“工業(yè)4.0”的倡導(dǎo)者和實踐者，在這方面做了很多的工作，正好彌補賽鼎所缺少的管理經(jīng)驗。 

    西門子(中國)有限公司過程工業(yè)與驅(qū)動集團副總裁、過程自動化部總經(jīng)理姚峻博士強調(diào)：“德國的‘工業(yè)4.0’和中國的‘工業(yè)4.0’面臨的挑戰(zhàn)不同，因為歐洲工業(yè)的自動化、信息化水平與中國是不一樣的。所以我們更希望像賽鼎這樣非常有實力的總包商、設(shè)計單位，能夠利用西門子面向‘工業(yè)4.0’的解決方案，量體裁衣，為中國企業(yè)打造真正需要的數(shù)字化、智能化，進一步提升客戶的工程效率、運營效率及產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低運營成本。”

來源：中國化工報