提高綜采工作面生產(chǎn)裝備的智能化水平，是實(shí)現(xiàn)最大限度地減少井下人工作業(yè)，高效生產(chǎn)，保障煤礦安全的必由之路。7月25日，由汾西重工山西汾西機(jī)電有限公司自主研發(fā)制造的智能供電設(shè)備，通過了專家的現(xiàn)場驗(yàn)收。至此，由我省6家單位共同承擔(dān)的獲國家億元資金支持的煤炭綜采成套裝備智能系統(tǒng)開發(fā)與示范應(yīng)用項(xiàng)目，完成了綜采成套裝備研發(fā)、制造及地面聯(lián)合調(diào)試工作，即將進(jìn)入工作面。
　　
　　煤炭綜采成套裝備智能系統(tǒng)開發(fā)與示范應(yīng)用項(xiàng)目，是由國家發(fā)改委、財(cái)政部、工信部共同批復(fù)的國家“十二五”智能制造裝備發(fā)展專項(xiàng)項(xiàng)目，列入國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展專項(xiàng)資金計(jì)劃。該項(xiàng)目的成功研發(fā)，將提升我省煤機(jī)企業(yè)在高端裝備及智能控制方面的研發(fā)制造能力，實(shí)現(xiàn)綜采工作面機(jī)電裝備的自動(dòng)化、集成化，最大限度地減少采面作業(yè)人數(shù)，為安全高效生產(chǎn)提供技術(shù)保障。其項(xiàng)目包括6個(gè)子項(xiàng)目。之前，由太重煤機(jī)等5家單位研發(fā)的采煤機(jī)、液壓支架、工作面成套輸送設(shè)備、可伸縮帶式輸送機(jī)、工作面（供水、供液）泵站等5個(gè)子項(xiàng)目，分別通過了有關(guān)專家的技術(shù)鑒定和驗(yàn)收。
　　
　　山西汾西機(jī)電有限公司擔(dān)負(fù)的供電設(shè)備子項(xiàng)目，經(jīng)過一年多的攻關(guān)，取得了智能負(fù)荷控制中心和三回路照明裝置兩項(xiàng)重要成果，實(shí)現(xiàn)了通過井上的智能化操作對井下供電、故障診斷和保護(hù)用電的集中控制，達(dá)到對整體供電系統(tǒng)的遠(yuǎn)程動(dòng)態(tài)監(jiān)測、故障預(yù)測預(yù)報(bào)的智能控制。安排在最后驗(yàn)收的該子項(xiàng)目的成功，標(biāo)志著我省自主研發(fā)的煤炭綜采成套裝備智能系統(tǒng)取得了重大的階段性成果。
　　
　　在驗(yàn)收現(xiàn)場，記者了解到，由于承擔(dān)國家這一項(xiàng)目，僅山西汾西機(jī)電有限公司在技術(shù)創(chuàng)新中，就獲得了8項(xiàng)專利成果，1項(xiàng)軟件著作權(quán)，發(fā)表8篇論文，其中有兩名工程師通過本次項(xiàng)目完成工程碩士論文。

來源：山西日報(bào)