日前，從神華集團神東公司保德煤礦傳來喜訊，由中煤科工集團西安研究院自主研發(fā)的井下千米定向鉆機在該礦完成定向長鉆孔最大主孔深度1111.6米，最大分支孔長度915米，創(chuàng)造了國內煤礦井下定向鉆井技術與裝備鉆孔施工的新紀錄。

井下回采前，在煤層中施工鉆孔抽采瓦斯是防治煤礦瓦斯災害最有效的手段。傳統(tǒng)的鉆孔抽采法，由于鉆機不具有定向鉆進功能，鉆孔深度有限，要使鉆孔覆蓋整個工作面，就需要施工大量短鉆孔，不僅勞動強度大、施工周期長，而且由于封孔點多，質量難以控制，不能滿足煤礦瓦斯高效抽采的需求。

中煤科工集團西安研究院研發(fā)的煤礦井下近水平定向長鉆孔鉆進系統(tǒng)，其定向長鉆孔有效抽采距離長，可進行多分支孔施工，一個2000米長的工作面只需要布置2個到3個鉆場，即可使鉆孔均勻覆蓋整個工作面，具有鉆進效率高、一孔多用、集中抽采等優(yōu)點。在普氏硬度系數(shù)大于1的煤與巖石中，可滿足高精度定向瓦斯抽采孔、探放水孔及救災鉆孔的施工要求。

來源： 中國煤炭報