重達180噸、最大采高6.2米、總裝機功率2500千瓦——世界最大的采煤機于9月24日在山西太重煤機·太礦工業(yè)園成功下線。同時，以這套采煤機為代表的《千萬噸級礦井高產(chǎn)高效工作面綜采成套設(shè)備與關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)》科研項目成套產(chǎn)品也通過了專家組的評議驗收。這標志著我國千萬噸級綜采成套設(shè)備結(jié)束了不能批量生產(chǎn)的歷史。

　　具有自主知識產(chǎn)權(quán)

　　“年產(chǎn)千萬噸級礦井綜采成套裝備及關(guān)鍵技術(shù)”項目總投入約4.5億元，是2007年由山西省組織、國家科技部立項的四項科技支撐計劃重點項目的最大課題，是國家“十一五”科技支撐計劃重點項目“大型煤炭基地高效集約化開采關(guān)鍵裝備與技術(shù)”中的最大課題。2500千瓦采煤機是目前我國裝機功率最大、采高最高、結(jié)構(gòu)設(shè)計先進、智能化程度較高的采煤機，整套設(shè)備還包括目前國內(nèi)井下最高的液壓支架和井下內(nèi)槽最寬的刮板運輸機，被業(yè)內(nèi)稱為采煤機械“巨無霸”。

　　此套設(shè)備是我國完全具有自主知識產(chǎn)權(quán)的首套大型綜采成套設(shè)備。它的成功下線，標志著我國千萬噸級綜采成套設(shè)備結(jié)束了國內(nèi)無法批量生產(chǎn)的歷史，標志著我國綜采成套設(shè)備已達到國際先進水平，也意味著山西沖擊煤機強省的目標將更快實現(xiàn)，對加快發(fā)展我國煤炭工業(yè)、適應(yīng)全省煤炭兼并重組、煤機產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整都具有重要的現(xiàn)實意義。

　　瞄準世界先進水平

　　據(jù)悉，此項目于2008年初展開攻關(guān)和投入制造。其中，太重煤機·太礦承擔2500千瓦采煤機、平陽重工集團承擔6.4米高的液壓支架、山西煤礦機械公司承擔刮板運輸機和轉(zhuǎn)載機等的研制，在技術(shù)、制造和工藝等方面，都瞄準了世界先進水平，其自主知識產(chǎn)權(quán)完全為我國擁有。

　　此前太重煤機·太礦研制的1800千瓦采煤機已在神華創(chuàng)造了年產(chǎn)千萬噸的全國最高紀錄，在這次研制2500千瓦采煤機時，通過對神華金峰公司的調(diào)研，太重煤機·太礦又總結(jié)、完善和創(chuàng)新了許多技術(shù)。如對采煤機的電機驅(qū)動、橫向布置結(jié)構(gòu)等進行更加切合實際的設(shè)計；在機身設(shè)計上采用左牽引部、牽引控制箱和右牽引部三段式，改善機身的整體性能；在采煤機的操作上采用了先進的無線電遙控技術(shù)，同時還可進行手動操作，使產(chǎn)品達到國際先進水平。

　　平陽重工集團在研制中投資500多萬元增加技術(shù)裝備等，展開電壓控制系統(tǒng)的技術(shù)攻關(guān)，電壓控制實現(xiàn)了手按鈕操作和電液控操作，成為目前國際上最先進的液壓支架電液控制系統(tǒng)。

　　山西煤機制造公司在研制中首創(chuàng)了刮板螺栓涂樹脂材料+鎖緊螺母的緊固方式，有效地解決了刮板螺栓松動問題。又采用乳化液介質(zhì)專用液壓馬達+減速器緊鏈的方式，有效地提高了低速重載條件下扭矩傳遞的穩(wěn)定性和可靠性。還采用液壓鎖+機械鎖雙重鎖緊保護的新型可伸縮刮板機機尾，提高了刮板鏈張緊的可靠性。同時研制了鏈條張力測量裝置，解決了頭、尾全封閉狀態(tài)下鏈條張力的適時調(diào)整問題，使我國這套輸送裝備技術(shù)達到國際先進水平。

　　煤機制造史的跨越

　　據(jù)了解，這套綜采成套設(shè)備“巨無霸”的售價僅為4億多元，遠低于國際同類產(chǎn)品8億～9億元的招標價格，且其他配件比國際同類產(chǎn)品低3/4。按照我國每年從美國和德國等進口100多套綜采成套設(shè)備計算，用我國自行研制的這套綜采成套設(shè)備替代進口，每年可節(jié)約上百億美元的外匯。

　　中國煤機協(xié)會會長、專家評議組組長許亞雄告訴記者：“太礦2500千瓦采煤機不僅是國內(nèi)，也是國際上目前功率最大的機型。這是我國綜采設(shè)備實現(xiàn)國產(chǎn)化逐步替代進口的開始，也是我國煤機制造史上的一次跨越。”而首套綜采成套設(shè)備“巨無霸”的成功下線，表明我國綜采制造的質(zhì)量和技術(shù)已達到國際先進水平，這對振興我國綜采制造業(yè)無疑是巨大的鼓舞，也是對我國煤礦綜采成套設(shè)備逐步替代進口的極大促進。