由河北金牛能源集團金牛股份公司選煤煤質部與中國礦業(yè)大學合作進行的煤泥分選關鍵技術及設備研究項目,經(jīng)過在葛泉礦洗煤廠近一個月的調試后獲得成功。有關專家說,這項技術在國內具有廣闊的推廣前景。
煤泥分選關鍵技術及設備研究是金牛股份公司受"國家863計劃"支持的科研項目。
在開發(fā)過程中,金牛股份公司選煤煤質部與中國礦業(yè)大學有關專家通過對葛泉礦洗煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)及粗煤泥性質進行深入研究,對國外類似設備進行調研,設計出了該礦洗煤廠生產(chǎn)并具有完全自主知識產(chǎn)權的CSS-1.8煤泥分選設備,使洗精煤生產(chǎn)水平得到全面提升,產(chǎn)生了理想的經(jīng)濟效益。有關專家說,這項技術通過對選煤工藝的調整和優(yōu)化,將原煤分級篩的篩孔由0.5mm更換成1mm,并將原跳汰系統(tǒng)的高頻篩和CSS-1.8型分選機有機結合,使之具有了可根據(jù)物料比重、利用干擾沉降原理進行分選作業(yè)的能力,實現(xiàn)了對小于1mm大于0.25mm的脫泥篩下產(chǎn)品的分選和粗精煤回收系統(tǒng)的有效升級。
在金牛股份公司選煤煤質部與中國礦業(yè)大學有關專家的指導下,葛泉礦洗煤廠通過試驗摸索和數(shù)據(jù)分析,先后對自動控制程序、給定密度和頂水壓力進行了逐步調節(jié)和調試,已初步掌握了整個系統(tǒng)的操作數(shù)據(jù),并分選出了灰分小于10% 的精煤和灰分大于70%的尾礦,各項技術指標已全部達到了設計要求。
據(jù)葛泉礦領導介紹,這項關鍵技術及關鍵設備的研究與改造,使該礦洗煤廠的整體入洗能力一躍提高了15%- 20%,小時入洗煤量達到100噸左右,且較好地解決了脫泥篩下產(chǎn)品分選效果差的難題,減少了進入浮選系統(tǒng)的煤泥量,提高了精煤回收率,降低了油耗,同時還進一步提高了重介系統(tǒng)的脫介環(huán)節(jié)效果,降低了介耗,給今后進行焦煤和無煙煤的輪流洗選創(chuàng)造了條件。
來源:中國礦業(yè)報
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