陜西鼓風機（集團）有限公司成功開發(fā)了擁有自主知識產(chǎn)權的大型離心壓縮機，并于近日中標上海金煤化工新技術有限公司的20萬噸／年乙二醇項目原料氣、成品氣壓縮機項目。該產(chǎn)品的研制成功，標志著陜鼓集團正式進軍煤化工領域。

    有人預測，石油這種能源之王最多的使用極限也就是40多年。那么，40年之后，什么是未來新能源的替代品，無疑是埋藏在地下最多的寶藏———煤。而目前世界上擁有煤制油技術的國家只有德國、日本、美國和南非。迄今為止，幾乎所有擁有技術的外國公司都向中國拋出了橄欖枝……而與此同時，國內(nèi)對于煤制油的沖動也愈加高漲。

    2006年以來，國內(nèi)幾乎每月都有一個煤制油的項目開工建設，這些浮出水面的項目是“煤制油熱”的延續(xù)。事實上，在每一個煤炭規(guī)模化生產(chǎn)的地方，當?shù)卣�府和企業(yè)都在積極謀劃煤制油項目，甚至一些外資巨頭也覬覦著中國的煤制油市場。

    目前，社會上對“煤制油”的經(jīng)濟性還存在諸多爭議。但業(yè)內(nèi)人士認為，陜鼓成功開發(fā)的擁有自主知識產(chǎn)權的大型離心壓縮機技術在煤化工領域的應用，對于平衡我國能源結構，解決石油短缺具有重大的戰(zhàn)略意義。

    中國多煤少油缺氣

    有關專家指出，煤是地殼中儲量最豐富的礦物燃料，煤只要能夠部分替代石油，都會極大地緩解我國石油相對短缺的問題。而事實上，煤和石油都是碳氫化合物，主要成分都是碳和氫。與煤炭相比，石油具有流動性，便于輸送、開采和使用，所以人們偏好使用石油。但是，全世界煤的可開采量估計比石油要多20~40倍，供應年限遠大于石油，煤制油是完全可行的。因此，煤直接液化是否有產(chǎn)業(yè)前景，取決于技術和市場。

    首先，在技術層面，以直接液化為例，該技術早在二戰(zhàn)期間就在德國實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。到了20世紀80年代，美國、德國和日本等西方國家又相繼開發(fā)出新一代的煤直接液化的工藝，并完成了日處理百噸級煤的煤直接液化中試廠的設計、建設和成功運轉(zhuǎn)。目前，神華煤制油項目所涉及的工藝技術問題和重大技術方案均已落實，并形成了擁有自主知識產(chǎn)權的“神華煤直接液化工藝”。同時，在上海也建成了每天6噸煤直接液化工藝開發(fā)裝置，我國“煤制油”的產(chǎn)業(yè)化進程正在有序進行。

    其次，從“煤制油”發(fā)展歷史來看，高昂的成本一直制約著這一技術的推廣應用，特別是當石油價格低廉時，“煤制油”的發(fā)展就受到更多的限制。從經(jīng)濟層面計算，3~4噸煤可以生產(chǎn)1噸油，經(jīng)濟效益還是可行的。

    一般認為，如果國際市場原油價格高于每桶25美元，煤制油才有意義。所以，就目前國際石油價格處于高位運行的情況，煤直接液化技術具有一定的市場競爭力。

    煤制油市場前景可期

    因此，煤制油的市場前景可期，其關鍵設備的研發(fā)、制造技術也趨于成熟。就陜鼓而言，其設計、制造離心壓縮機技術已具有28年歷史。近年來，經(jīng)過不斷地消化吸收再技術創(chuàng)新，到上世紀80年代后期，已經(jīng)開發(fā)了一系列具有自主知識產(chǎn)權的先進的氣動計算軟件，至今已生產(chǎn)各種離心壓縮機組500多臺套，同時，改造國內(nèi)外大型離心機組50余套，其中包括：合成氣壓縮機、循環(huán)氣壓縮機、氨氣壓縮機、氧氣壓縮機、天然氣壓縮機、一氧化碳壓縮機等。

    據(jù)了解，2010年以前中國煤液化產(chǎn)業(yè)化發(fā)展主要以工程開發(fā)和工業(yè)化示范為主。2010年后，隨著國內(nèi)煤液化工程化技術開發(fā)的逐漸成熟和工程運行經(jīng)驗的積累，該技術的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展將進入第二階段。

    為此，有專家預計，到2020年我國煤炭直接液化總生產(chǎn)能力將達到每年1600萬~1800萬噸，間接液化總產(chǎn)品將達到每年2000萬~2300萬噸，屆時煤液化可以提供國內(nèi)約13%的交通燃料。如果按年產(chǎn)100萬噸產(chǎn)品生產(chǎn)能力直接液化投資80億元、間接液化投資90億元的不變價格計算，到2020年形成上述規(guī)模的累計總投資約為3000億~3500億元人民幣。

來源：中國工業(yè)報