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礦山安全知識問答(三)

2006/1/24 18:20:13       
 通風與瓦斯

    1、 什么是礦井氣候條件?

    答:礦井氣候條件三要素是:溫度、濕度和風速。礦井氣候條件對工人健康和勞動生產(chǎn)率有著直接的影響。

    (1)溫度:溫度是構成井下氣候條件的主要因素,最適宜于人們勞動的溫度是15~20℃。金屬和化學礦山安全規(guī)程規(guī)定井下采掘地點溫度一般不超過27℃;《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定采掘工作面的空氣溫度不得超過26℃,機電硐室的空氣溫度不得超過30℃。

    (2)濕度:空氣濕度指空氣中所含水蒸氣量的多少。它分為絕對濕度和相對濕度。絕對濕度指每立方米空氣中所含水蒸氣量(克/米3);相對濕度指空氣中所含蒸汽量與同溫度下飽和水蒸汽量之間的百分比。礦井空氣的濕度一般指相對濕度。相對濕度的大小直接影響水分蒸發(fā)的快慢,因此,能影響人體的出汗蒸發(fā)和對流散熱。人體最適宜的相對濕度一般為50%~60%。

    (3)風速。風速除對人體散熱有著明顯影響外,還對礦井有毒有害氣體積聚、粉塵飛揚有影響。風速過高或過低都會引起人的不良生理反應。因此,各產(chǎn)業(yè)部門的安全規(guī)程都對礦井下各主要工作點的風速作了明確規(guī)定。

    2、 礦內空氣中有毒有害氣體成分及危害是什么?

    答:(1)一氧化碳(CO):是一種無色、無味、無臭的氣體;它可燃燒,當含量在13%~75%時,遇火能引起爆炸;一氧化碳極毒,當其含量達0.4%時,人在短時間內就可中毒死亡。《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定其最高容許濃度為0.0024%。

    (2)硫化氫(H2S):是一種無色、微甜、有臭雞蛋味的氣體,易溶于水,遇火后能燃燒及爆炸;硫化氫極毒,它能使血液中毒,對眼睛及呼吸系統(tǒng)的粘液膜有強烈的刺激作用!睹旱V安全規(guī)程》容許其最高濃度為0.00066%。

    (3)氧化硫(SO2)是一種無色、有強烈硫橫味及酸味的氣體,同呼吸氣管潮濕表皮接觸能產(chǎn)生硫酸,刺激并麻痹上部呼吸氣管的細胞組織,使肺及支氣管發(fā)炎,《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定其最高容許濃度為0.0005%。

    (4)氧化氮(NO2):為紅褐色,易溶于水,是劇毒氣體,對人的眼睛及呼吸器官有強烈刺激作用!睹旱V安全規(guī)程》容許其最高濃度為0.00025%。

    (5)沼氣(CH4):沼氣是煤礦常見的有害氣體,化學名稱叫甲烷,無色、無味、無臭、無毒;它比空氣輕,常聚集在巷道上方,當其在空氣中含量高時可降低氧含量,引起窒息;它具有爆炸性,爆炸濃度一般為5%~16%。

    (6)氨氣(NH3)是一種無色氣體,有似氨水的劇臭;它極毒,能刺激皮膚和上呼吸道,并能嚴重損傷眼睛!睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定其最高容許濃度為0.004%。

    (7)二氧化碳(CO2):是一種無色、微毒、稍有酸味的氣體,它不助燃,也不維持人的呼吸,它比空氣重,常聚集在巷道的下方及通風不良的下山盡頭;易溶于水,生成碳酸,對人的眼鼻、喉的粘膜有刺激作用。《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定其最高容許濃度為0.5%。

    3、為什么要進行礦井通風?

     答:煤礦井工生產(chǎn)是地下作業(yè),自然條件比較復雜。地面空氣在進入井下并流經(jīng)各作業(yè)場所的過程中,將摻入有毒有害氣體和礦塵,成分逐漸發(fā)生變化。同時,由于地熱作用,人體和機械的散熱、水分的蒸發(fā)等,井下空氣的溫度和濕度都會顯著提高,造成不良的氣候條件。因此,對礦井必須進行通風。

     礦井通風的任條是:

     (1)供給足夠的井下工作人員呼吸用的新鮮空氣。

     (2)沖淡和排除有害氣體及浮游礦塵,使之符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。

    (3)提供適宜的溫、濕度良好的氣候條件;維持合適的勞動條件。

    4、礦井通風系統(tǒng)是怎樣組成的?通風方法有幾種?

    答:礦井通風系統(tǒng)是由扇風機和通風網(wǎng)絡兩部分組成。風流由入風井口進入礦井后,經(jīng)過井下各用風場所,然后進入回風井,由回風井排出礦井,風流所經(jīng)過的整個路線稱為礦井通風系統(tǒng)。

     礦井通風方法以風流獲得的動力來源不同,可分為自然通風和機械通風兩種。

     (1)自然通風:利用自然氣壓產(chǎn)生的通風動力,致使空氣在井下巷道流動的通風方法叫做自然通風。自然風壓一般都比較小,且不穩(wěn)定,所以《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:每一礦井都必須采用機械通風。

    (2)機械通風:利用扇風機運轉產(chǎn)生的通風動力,致使空氣在井下巷道流動的通風方法叫做機械通風。采用機械通風的礦井,自然風壓也是始終存在的,并在各個時期內影響著礦井的通風工作,在通風管理工作中應給予充分重視,特別是高沼氣礦井尤應注意。

    5、礦井常用的通風設施有幾種?各有什么作用?

    答:礦井常用的通風設施有風門、密閉、風橋、測風站等四種。

    風門按用途分為永久性風門、臨時性風門以及帶調風窗用來調節(jié)風量的調節(jié)風門。風門是用以在需要通車和行人的巷道隔斷風流或調節(jié)風量的設施。

    密閉是在不許通車、行人的巷道截斷風流的設施。永久性密閉應以磚、石、水泥等材料構筑;臨時密閉則用木板、坑木、黃泥構筑。

    風橋的作用是使分別從兩巷道流經(jīng)的新鮮風流與乏風流交叉相遇時,采用立體交叉方式分開通過的構筑物。

    測風站是指固定的測風地點。

    6、為什么對風速作出規(guī)定?

    答:對最高風速的限制理由:一是風速過高對人體健康不利,二是風速過高會增加巷道通風阻力;三是風速高時可使煤塵飛揚。

     井巷中規(guī)定最低風速,主要是防止巷道或工作面中的風流呈紊流狀態(tài)。

    7、什么叫串聯(lián)通風?其主要害處有哪些?

    答:串聯(lián)通風是指風流經(jīng)過用風地點或區(qū)域后,不排入回風系統(tǒng)而進入另一用風地點的通風方式。其主要害處有:

     (1)前一個工作面的沼氣、二氧化碳、炮煙、粉塵及其有毒有害氣體被帶入下一個工作面,故使被串聯(lián)的工作面的空氣質量下降;

    (2)串聯(lián)通風風路比并聯(lián)要長,風阻大,影響采區(qū)供風量;

    (3)一旦發(fā)生火災、瓦斯(煤塵)爆炸或煤與瓦斯突然事故,會擴大災害范圍,因此必須對使用串聯(lián)通風的條件加以限制。

    8、局扇停止運轉和恢復送風時,各需要采取哪些安全措施?

    答:局扇停止運轉時,必須撤出人員,切斷電源,設上“免進”柵欄。

     恢復送風前,必須檢查瓦斯,在局扇和開關地點附近10m內風流中沼氣濃度不超過0.5%,在停風區(qū)中沼氣和二氧化碳分別不超過1%和0.5%的情況下,方可人工開動局扇恢復通風。否則必須制定排除瓦斯的安全措施,控制風流,使排出的風流同全風壓風流混合處的沼氣或二氧化碳濃度都不得超過1.5%,回風系統(tǒng)必須停電撤人。只有經(jīng)過檢查,證實恢復通風巷道中沼氣濃度降到1%以下,方可向掘進巷道中的電氣設備送電。

    9、什么叫新鮮風流?什么叫乏風?

    答:地面的空氣進入礦井后,成分就要發(fā)生變化,這種變化主要是氧含量減少,二氧化碳、沼氣、一氧化碳、硫化氫、水蒸氣增加。井下主要進風井井底車場、運輸大巷的空氣與地面空氣相關不大,稱之為新鮮風流。

    經(jīng)過采掘工作面以及其他用風地點的風流稱為乏風。

    10、井下工人窒息的主要原因是什么?

     答:發(fā)生窒息的主要原因是缺氧。當氧的濃度降到12%以下時,人就會因缺氧窒息死亡。產(chǎn)生缺氧的原因:一是在高沼氣礦井或有煤(巖)和沼氣(二氧化碳)突出的礦井中產(chǎn)生大量沼氣或二氧化碳積聚,引起氧氣含量相對減少;二是在低沼氣礦井中通風不良的盲巷或采空區(qū)中二氧化碳、氮氣等氣體增加,使氧氣含量相對下降;三是在封閉的火警中氧含量下降,氮、一氧化碳、二氧化碳相對增加。

    11、什么是礦井瓦斯?

    答:礦井瓦斯就是在煤礦采掘過程中從煤層、巖層、采空區(qū)中放出的,再加上井下生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種有害氣體的總稱。

    組成礦井瓦斯的主要成分有:沼氣(甲烷)、二氧化碳、氮氣,還有少量的乙烷、乙烯、氫、一氧化碳、硫化氫和二氧化硫等。

    12、礦井瓦斯爆炸的必要條件是什么?

    答:礦井沼氣爆炸的必要條件:一是沼氣濃度,其次是火源,第三是足夠的氧氣。

    (1)沼氣濃度:正常情況下,沼氣爆炸的下限為5%,上限為16%,所以沼氣濃度在5%~16%范圍內,遇火則發(fā)生爆炸。

    (2)引火溫度:沼氣的點燃溫度為650—750℃。所以井下的明火、電弧火花、放炮、自然發(fā)火、架線機車火花、甚至鐵器撞擊、磨擦產(chǎn)生的火花等都可以引燃沼氣。

    (3)當井下空氣中氧氣含量低于12%時,則沼氣遇火也不發(fā)生爆炸。

    13、瓦斯爆炸后,“二次爆炸”是如何形成的?

     答:瓦斯爆炸后,在爆炸地點,由于空氣稀薄,溫度急速下降,水蒸氣凝結成水,在爆源附近迅速形成低壓區(qū),因而爆炸波又反向沖擊。這對巷道的破壞性更大。在低壓區(qū)迅速積聚瓦斯,如反向沖擊的空氣中含有足夠的瓦斯和氧氣,又有引爆火源,就可形成二次爆炸。反向沖擊又稱回程沖擊,遇難人員倒向發(fā)生變化,巷道設備的破壞現(xiàn)象發(fā)生變化,往往都是由于回程沖擊造成的。

    14、礦井瓦斯連續(xù)爆炸的原因是什么?

    答:由于瓦斯爆炸產(chǎn)生的壓力波沖擊,可以將采空區(qū)或其他地點積存的瓦斯沖出,并使沉積的煤塵飛揚起來,使其濃度達到爆炸范圍。由于爆炸火焰?zhèn)鞑ニ俣缺缺úǖ乃俣嚷敱ɑ鹧鎮(zhèn)鞯胶缶托纬蛇B續(xù)爆炸。

    15、預防瓦斯爆炸的技術措施有哪些?

    答:預防瓦斯爆炸的技術措施主要包括三個方面:

    (1)防止瓦斯積聚。所謂瓦斯積聚是指局部瓦斯?jié)舛瘸^2%,體積超過0.5m3的現(xiàn)象。為了防止瓦斯積聚,每一礦井必須從生產(chǎn)技術管理上盡量避免出現(xiàn)盲巷,臨時停工地點不準停風,并加強通風系統(tǒng)管理,嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度,及時安全地處理積聚瓦斯。

     (2)防止瓦斯引燃。防止瓦斯引燃的措施是嚴禁和杜絕一切火源;嚴格管理和控制生產(chǎn)中可能發(fā)生的火、熱源,防止它的產(chǎn)生或限制其引燃瓦斯的能力。因而嚴禁攜帶煙草和點火物品下井;礦燈應完好,否則不得發(fā)放,礦燈嚴禁被拆開、敲打、撞擊;加強電氣設備管理和維護,采用防爆型的電氣設備,井下供電還應做到無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭、堅持使用煤電鉆綜合保護;堅持局扇使用風電閉鎖。

    (3)防止瓦斯爆炸范圍擴大。萬一發(fā)生爆炸,應使災害限制在盡可能小的范圍,并盡可能減少損失,為此通風系統(tǒng)力求簡單,采用并聯(lián)通風,禁止大串聯(lián)通風。

    16、怎樣處理掘進巷道局部瓦斯積聚?

    答:處理掘進巷道局部與其積聚的方法有以下幾種:

    (1)隔離法。巷道空頂范圍較小或頂板裂縫瓦斯涌出壓力較低時,可在棚梁上釘木板或笆片,填上黃土搗實,隔絕巷道風流與頂板裂縫。

    (2)分支通風。利用局扇風筒或在壓風管上接一分岔風筒或風管,引出風流吹散積聚的瓦斯。

    (3)迎風法。風量較大的巷道,可用木板、風幛把風流引到冒頂高處或裂縫處,吹散積聚的瓦斯。

    (4)堵排結合法。先把涌出的瓦斯堵到個別裂縫中,或收集到一個空間,然后用管子引入回風流中。

    17、瓦斯涌出量大的掘進巷道怎樣處理?

    答:瓦斯涌出量大的掘進巷道除增加風量,還可采用局部抽放的方法。如在煤壁或裂縫處打一鉆孔,插入抽放管,密封后,將瓦斯管接到抽放管路系統(tǒng)上進行抽放。

    18.井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸后怎樣自救?

     答:發(fā)生了瓦斯、煤塵爆炸事故后應立即進行自救避災。方法是:迅速背向空氣震動的方向,臉向下臥倒,頭要盡量低些,用濕毛巾捂住口鼻,用衣服等掩蓋住身體,盡量減少肉體外露。在爆炸的一瞬間,要盡可能屏住呼吸,防止吸入大量的高溫有害氣體。同時,按照操作方法迅速戴好自救器沿避災路線盡快進入新鮮風流,如巷道破壞很嚴重,又不知撤退路線的情況下,就要設法到較安全的地方暫時躲避,安全、耐心地等待救護。躲避的地方要頂板堅固,沒有有害氣體和水患,并且要時時注意附近情況的變化。發(fā)現(xiàn)有危險時,就要轉換地方。避災中,要沉著冷靜、遵守紀律、聽從指揮。

    19、恢復有瓦斯積存的盲巷或啟開密閉時應注意哪些問題?

    答:(1)最好在非生產(chǎn)班或臨時停工進行,在回風涉及的范圍內,應停止運轉機電設備甚至切斷電源,撤出人員。

    (2)處理前,應由救護隊佩戴氧氣呼吸器進入瓦斯積存區(qū)檢查瓦斯?jié)舛龋浪愠鐾咚狗e存量,然后再根據(jù)該區(qū)域通風能力決定排放速度。

    (3)處理工作要由救護隊和通風人員配合進行。

    (4)開動局扇前要檢查局扇附近20米內瓦斯是否超限,局扇不得發(fā)生循環(huán)風。

    (5)如果瓦斯積累量較大,應逐段恢復通風,并不斷檢查回風流瓦斯?jié)舛,防止大量瓦斯突然涌出造成事故?BR>
    20、防止瓦斯引燃的主要措施有哪些?

    答:引燃瓦斯的火源有明火、放炮、電火花及機械摩擦火花等,針對上述火源,應采取下列預防措施:

    (1)嚴禁攜帶煙草和點火物下井,井口房、瓦斯抽放站以及扇風機房周圍20米內禁止煙火和用火爐取暖。井下嚴禁使用電爐,禁止打開礦燈。井下需要進行電焊、氣焊時要嚴格審批手續(xù)。

    (2)在有瓦斯或煤塵爆炸危險礦井中,必須使用煤礦安全炸藥,不合格或變質的炸藥不準使用。爆破時其裝藥量、雷管、炮泥及放炮地點附近的瓦斯?jié)舛鹊缺仨氉袷亍睹旱V安全規(guī)程》的規(guī)定。

    (3)井下使用的機械和電氣設備以及供電網(wǎng)路都必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。要使電氣設備的防爆性能處于完好狀態(tài),要經(jīng)常進行檢查與維護。推廣使用供電閉鎖裝置和超前切斷電源的控制設備,對于局扇和掘進工作面的電氣設備,必須裝有延時的風電閉鎖裝置。

    (4)機械摩擦火花引燃瓦斯的問題,將隨著采煤機械化程度的提高日益顯得重要,不少國家對這個問題進行了研究,并提出在摩擦部件的金屬表面加入少量的鈹,能降低摩擦火花的點燃性能,使摩擦火花不能引燃瓦斯。

    21、防止瓦斯爆炸事故范圍擴大的主要措施有哪些?

    答:如果井下局部地區(qū)一旦發(fā)生瓦斯爆炸,應使其波及范圍盡可能縮小,不致引起全礦井的瓦斯爆炸。為此,平時要做好如下工作:

     (1)每一生產(chǎn)水平、每一采區(qū)都要布置單獨的回風道,實行分區(qū)通風。

     (2)通風系統(tǒng)力求簡單,總進風道與總回風道布置間距不得太近,以防發(fā)生爆炸時使風流短路。報廢的巷道應及時封閉。

     (3)裝有主要扇風機或分區(qū)扇風機的出風井,必須安裝防爆門,以防發(fā)生爆炸時扇風機被摧毀,造成救災和恢復生產(chǎn)的困難。

     (4)礦井主要扇風機必須裝有反風裝置,要能在10分鐘內改變礦井風流的方向。

     (5)在連接礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層和采掘工作面等處的巷道中,設置“隔爆水棚”或“巖粉棚”,水幕或撤布巖粉,以阻止爆炸火焰的傳播。

    (6)編制周密的礦井災害預防和瓦斯爆炸事故處理計劃。

    22、瓦斯噴出有何特點?

    答: 所謂瓦斯噴出就是大量瓦斯在壓力狀態(tài)下,從煤巖裂縫中噴出,包括短時間的噴出和長時間的噴出。

     瓦斯噴出有如下特點:

     (1)瓦斯噴出按其成因分為兩類:瓦斯噴出與地質構造有密切的關系。瓦斯噴出一般發(fā)生于能貯存瓦斯的地質構造破壞帶,如斷層、斷裂、褶曲和石灰?guī)r溶洞附近。另一類發(fā)生于煤層頂(底)板、圍巖分層斷裂的回采工作面,如圍巖內賦存含瓦斯的煤層或夾層的情況下,當煤層回采后,圍巖形成空洞,鄰近層的瓦斯有可能轉移到這些空洞內,瓦斯量和瓦斯壓力逐漸增加,能突破層間圍巖噴向采空區(qū),同時,工作面的瓦斯涌出量也隨之增加。

     (2)瓦斯噴出前常有預兆,如風流中的瓦斯?jié)舛仍黾踊蚝龃蠛鲂,以及有發(fā)涼的感覺或有嘶嘶的噴出聲響,頂?shù)装鍋韷旱霓Z鳴聲,煤層變濕、變軟等現(xiàn)象。

     (3)瓦斯的噴出量和持繼時間:決定于積存的瓦斯量和瓦斯壓力,從幾立方米到幾十萬立方米,從幾分鐘到幾年,甚至十幾年,它與積蓄的瓦斯量、溶洞和裂隙區(qū)大小和來源的范圍等有密切的聯(lián)系。

     預防與處理瓦斯噴出的措施,根據(jù)一些礦井的經(jīng)驗總結為“探、排、引、堵”。“探”就是探明地質構造和瓦斯情況;“排”就是排放或抽放瓦斯;“引”就是把瓦斯引至總回風流或工作面后2 0米以外的區(qū)域;“堵”就是將裂隙、裂縫等堵住,不讓瓦斯噴出,具體處理措施還應根據(jù)瓦斯噴出量和瓦斯壓力大小等具體情況進行。

    23、什么是煤與瓦斯突出?其基本特征是什么?

    答:所謂煤與瓦斯突出是指在壓力作用下,破碎的煤與瓦斯由煤體內突然向采掘空間大量噴出,是另一種類型的瓦斯特殊涌出。

    煤與瓦斯突出的基本特征如下:

    (1)突出的煤向外拋出距離較遠,具有分選現(xiàn)象。

    (2)拋出的煤堆積角小于煤的自然安息角。

    (3)拋出的煤破碎程度高,含有大量的塊煤和手捻無粒感的煤粉。

    (4)有明顯的動力效應,破壞支架,推倒礦車,破壞和拋出安裝在巷道內的設施。

    (5)有大量的瓦斯涌出,瓦斯涌出量遠遠超過突出煤的瓦斯含量,有時會使風流逆轉。

    (6)突出孔洞呈口小腔大的梨形、倒瓶形以及其它分岔形等。

    24、煤與瓦斯突出的一般規(guī)律是什么?

    答:(1)突出與地質構造的關系

     突出多發(fā)生在地質構造帶內,如斷層、褶曲和火成巖侵入?yún)^(qū)附近。

    (2)突出與瓦斯的關系

     煤層中的瓦斯壓力與含量是突出的重要因素之一。一般說來,瓦斯壓力和瓦斯含量越大,突出的危險性越大。但突出與煤層的瓦斯含量和瓦斯壓力之間,沒有固定的關系。瓦斯壓力低、含量小的煤層可以發(fā)生突出;反之,瓦斯壓力高,含量大的煤層也可能不突出,因為突出是多種因素綜合作用的結果。

    (3)突出與地壓的關系

    地壓愈大,突出的危險性愈大。當深度增加時,突出的次數(shù)和強度都可能增加;在集中壓力區(qū)內突出的危險性增加。

    (4)突出與煤層構造的關系

    煤層構造主要指煤的破壞類型和煤的強度。一般情況下煤的破壞類型愈高強度愈小,突出的危險性愈大。故突出多發(fā)生在軟煤層或軟分層中。

    (5)突出與圍巖性質的關系

    若煤層頂?shù)装鍨閳杂捕旅艿膸r層且厚度較大時,其集中應力較大,瓦斯不易排放,故突出危險性愈大;反之則小。若頂?shù)装逯芯哂腥菀罪L化和遇水變軟的巖層時,將減少突出危險性。

    (6)突出與水文地質的關系

    實踐表明,煤層比較濕潤,礦井涌水量較大,則突出危險性較小;反之則大,這是由于地下水流動,可帶走瓦斯,溶解某些礦物,給瓦斯流動創(chuàng)造了條件。

    (7)突出具有延期性

    突出的延期性變化就是震動放炮后沒有誘導突出而相隔一段時間后才發(fā)生突出。其延遲時間從幾分鐘到幾小時。

    25、煤與瓦斯突出有哪些預兆?

    答:煤與瓦斯突出的預兆分為無聲預兆和有聲預兆兩類。

    (1)無聲預兆

     1)煤層結構變化,層理紊亂,煤層由硬變軟、由薄變厚,傾角由小變大,煤由濕變干,光澤暗淡,煤層頂、底板出現(xiàn)斷裂,煤巖嚴重破壞等。

    2)工作面煤體和支架壓力增大,煤壁外鼓、掉碴、煤塊進出等。

    3)瓦斯增大或忽小忽大,煤塵增多。

    (2)有聲預兆

    煤爆聲、悶雷聲、深部巖石或煤層的破裂聲、支柱折斷等。

    每次突出前都有預兆出現(xiàn),但出現(xiàn)預兆的種類和時間是不同的,熟悉和掌握預兆,對于及時撤出人員、減少傷亡具有重要的意義。

    26、預防煤與瓦斯突出的區(qū)域性措施有哪些?

    答:(1)開采解放層

    在突出礦井中,開采煤層群時就預先開采沒有突出危險并能使其它相鄰的有突出危險的煤層受到采動影響而減少或喪失突出危險的煤層。首先開采的煤層稱解放層,后開采的煤層稱為被解放層。解放層位于被解放層上方的叫上解放層,位于下方的叫下解放層。

    (2)預抽煤層瓦斯

    當?shù)V井瓦斯涌出量很大時,單純采用通風方法將井下風流中瓦斯?jié)舛瓤刂圃诎踩薅葍仁抢щy的,為了經(jīng)濟而有效地解決瓦斯問題,近20年來,國內外很多瓦斯涌出量很大的礦井,采取對瓦斯進行抽放的措施,即將瓦斯通過鉆孔(或專門的抽放瓦斯巷道)、管道、瓦斯抽至地面。

    按抽出瓦斯來源的不同,抽放礦井瓦斯的方法可分為三類:即本煤層抽放、鄰近層抽放和采空區(qū)抽放。

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