8月18日，新峰煤制天然氣項(xiàng)目在河北省發(fā)改委備案，總投資200億元，建成后年產(chǎn)18億立方米天然氣，90萬噸甲醇及15.7萬噸油品。8月19日，內(nèi)蒙古鎮(zhèn)東年產(chǎn)60億立方米煤制天然氣項(xiàng)目簽署合作備忘錄，總投資300億元。

    統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示：當(dāng)前我國處于運(yùn)行、試車、建設(shè)和前期工作階段的煤制氣項(xiàng)目有67個(gè)，這些項(xiàng)目如果全部投產(chǎn)，預(yù)計(jì)2020年將形成2800億立方米煤制氣產(chǎn)能。在全國投資煤化工的浪潮中，煤制氣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也是如火如荼。然而日前大唐克旗項(xiàng)目、新疆慶華一期項(xiàng)目因故障停工，媒體稱大唐正在剝離煤制氣，這令煤制氣產(chǎn)業(yè)蒙上陰影。

    推動(dòng)產(chǎn)業(yè)有序發(fā)展

    2013年以來，由于霧霾的兇猛來襲，迫使煤炭清潔化利用加速進(jìn)程，現(xiàn)代煤化工項(xiàng)目如雨后春筍般興起。以中石化、神華、中煤等為代表的央企煤炭集團(tuán)和兗礦、河南能化等地方煤炭公司，爭先恐后跨入煤制氣行業(yè)“淘金”。至今年7月底，陸續(xù)有17個(gè)煤制氣項(xiàng)目獲國家發(fā)改委“路條”，主要分布于新疆、內(nèi)蒙古、山西、甘肅和安徽，總投資粗略估計(jì)超過4000億元。

    面對(duì)煤制氣產(chǎn)業(yè)“大躍進(jìn)”式的發(fā)展，今年7月，國家能源局發(fā)出《國家能源局關(guān)于規(guī)范煤制油、煤制天然氣產(chǎn)業(yè)科學(xué)有序發(fā)展的通知》，明確了“不能停止發(fā)展、不宜過熱發(fā)展、禁止違背規(guī)律無序建設(shè)”的方針政策，并且指出煤制氣(油)處于產(chǎn)業(yè)化示范階段�？梢娒褐茪猱a(chǎn)業(yè)發(fā)展并非“迫切”到上規(guī)模產(chǎn)業(yè)化階段。

    某分析師接受記者采訪時(shí)表示，煤制天然氣項(xiàng)目務(wù)必謹(jǐn)慎，要充分考慮未來國內(nèi)天然氣供需形勢可能發(fā)生的變化。切忌盲目跟隨發(fā)展熱潮，在政策標(biāo)準(zhǔn)不健全、技術(shù)不成熟、后續(xù)污染處理工藝不完善的情況下，一味擴(kuò)大規(guī)模，上新項(xiàng)目。應(yīng)尊重現(xiàn)實(shí)，科學(xué)發(fā)展。

    中國科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所研究員、新奧能源研究院煤化工首席科學(xué)家畢繼誠對(duì)記者表示，煤制氣產(chǎn)業(yè)發(fā)展的目的在于應(yīng)用性，必須要考慮經(jīng)濟(jì)性，把成本降下來才是在市場中獲得優(yōu)勢的根本因素。產(chǎn)業(yè)發(fā)展問題說到底其實(shí)就是技術(shù)問題，選擇技術(shù)成熟、效率高的工藝路線是核心。

   
    技術(shù)是核心

    已商業(yè)化運(yùn)行的煤制氣項(xiàng)目，大唐克旗項(xiàng)目和慶華伊犁項(xiàng)目，出現(xiàn)嚴(yán)重問題有多方面的原因，但歸根結(jié)底是缺乏成功的項(xiàng)目示范工程技術(shù)。

    以伊泰與中科合成油公司合作開發(fā)的煤制油項(xiàng)目為例，步伐穩(wěn)健，運(yùn)行良好。中科合成油的技術(shù)骨干是來自中科院山西煤化所的專家，一直承擔(dān)國家煤間接液化制油的科研項(xiàng)目，已有30年的科研技術(shù)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，早有實(shí)驗(yàn)室、小試、中試的成功范例，科研力量雄厚扎實(shí)，具有深厚的技術(shù)積累。

    而看起來工藝簡單的煤制氣卻問題重重，很多企業(yè)選擇引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，但不少引進(jìn)是不成功的案例，因此開發(fā)因地制宜、因“煤”制宜的成熟高效的核心技術(shù)是關(guān)鍵。

    新奧研發(fā)的一步法催化氣化技術(shù)，以煤為原料在催化劑作用下使煤在較低溫度下進(jìn)行氣化反應(yīng)，產(chǎn)生合成氣和甲烷。通過反應(yīng)過程耦合，大幅提高系統(tǒng)能效和甲烷產(chǎn)率。過程中不產(chǎn)生氧化氮、二氧化硫等污染物，無洗焦廢水產(chǎn)生，切實(shí)實(shí)現(xiàn)了減排。將氣化工段、變換工段和甲烷化工段三合一，與傳統(tǒng)的煤制天然氣工藝相比具有成本低、工藝簡單的優(yōu)勢，就經(jīng)濟(jì)性而言，具有突出優(yōu)勢。新奧已建設(shè)了規(guī)模為5t/d的煤催化氣化裝置，實(shí)現(xiàn)了106小時(shí)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，充分驗(yàn)證了技術(shù)可行性。8月2日，已通過省科技成果鑒定，專家一致認(rèn)定達(dá)到國際領(lǐng)先水平。新奧的技術(shù)探索對(duì)煤制氣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展模式具有積極意義。

    畢繼誠表示在未來二十年內(nèi)煤炭依然是我國的主要能源，而國內(nèi)天然氣缺口巨大，煤制氣確實(shí)可以緩解市場壓力，對(duì)我國少氣的能源格局是個(gè)很好的補(bǔ)充，利潤空間也較大，但是必須考慮各方面因素，避免占用資源的盲目發(fā)展，引用一些風(fēng)險(xiǎn)高、成本高的技術(shù)。氣化技術(shù)的選擇、煤種與爐型的匹配以及降低氣化過程中的能耗和排污是幾個(gè)重要方面。以催化氣化技術(shù)為例，將原本需要兩步進(jìn)行的反應(yīng)，分別為放熱反應(yīng)和吸熱反應(yīng)，置于同一個(gè)反應(yīng)器中進(jìn)行，熱量相互補(bǔ)償，顯著提高了能量利用效率。并且避開了將煤中的有機(jī)大分子打碎成小分子再合成的彎道，能耗降低，資源節(jié)約，成本下來了，優(yōu)勢才能凸顯。

    對(duì)于如何開發(fā)煤氣化技術(shù)，畢繼誠提出了幾點(diǎn)建議：首先要尊重事實(shí)，煤制氣技術(shù)前期發(fā)展較慢，基礎(chǔ)薄弱，切忌貪大求快，欲速則不達(dá)，應(yīng)先扎扎實(shí)實(shí)做好示范工程。

    其次樹立良好的開發(fā)理念，集中精尖力量突破技術(shù)難關(guān)，從長遠(yuǎn)戰(zhàn)略考量，切忌只顧眼前利益，引用一些不成熟的技術(shù)，后期成本大幅提高，終將被淘汰，并且這個(gè)問題隨著發(fā)展會(huì)日益突出，無法繞過。

    最后技術(shù)開發(fā)應(yīng)杜絕被市場牽著鼻子走，需要發(fā)展這個(gè)產(chǎn)業(yè)時(shí)便一哄而上，各自開發(fā)技術(shù)，造成了大量資金、資源浪費(fèi)，不如前期下大成本、集中力量投資開發(fā)能成功運(yùn)行的示范技術(shù)，最終把路線最優(yōu)化，成本降下來，順應(yīng)市場的長期運(yùn)行規(guī)律，這才是最經(jīng)濟(jì)的辦法。上項(xiàng)目時(shí)有成熟的核心技術(shù)，有章可循，有法可依，才能促進(jìn)有序發(fā)展，才是又快又穩(wěn)的發(fā)展之道。