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8月18日,新峰煤制天然氣項(xiàng)目在河北省發(fā)改委備案,總投資200億元,建成后年產(chǎn)18億立方米天然氣,90萬(wàn)噸甲醇及15.7萬(wàn)噸油品。8月19日,內(nèi)蒙古鎮(zhèn)東年產(chǎn)60億立方米煤制天然氣項(xiàng)目簽署合作備忘錄,總投資300億元。
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示:當(dāng)前我國(guó)處于運(yùn)行、試車(chē)、建設(shè)和前期工作階段的煤制氣項(xiàng)目有67個(gè),這些項(xiàng)目如果全部投產(chǎn),預(yù)計(jì)2020年將形成2800億立方米煤制氣產(chǎn)能。在全國(guó)投資煤化工的浪潮中,煤制氣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也是如火如荼。然而日前大唐克旗項(xiàng)目、新疆慶華一期項(xiàng)目因故障停工,媒體稱大唐正在剝離煤制氣,這令煤制氣產(chǎn)業(yè)蒙上陰影。
推動(dòng)產(chǎn)業(yè)有序發(fā)展
2013年以來(lái),由于霧霾的兇猛來(lái)襲,迫使煤炭清潔化利用加速進(jìn)程,現(xiàn)代煤化工項(xiàng)目如雨后春筍般興起。以中石化、神華、中煤等為代表的央企煤炭集團(tuán)和兗礦、河南能化等地方煤炭公司,爭(zhēng)先恐后跨入煤制氣行業(yè)“淘金”。至今年7月底,陸續(xù)有17個(gè)煤制氣項(xiàng)目獲國(guó)家發(fā)改委“路條”,主要分布于新疆、內(nèi)蒙古、山西、甘肅和安徽,總投資粗略估計(jì)超過(guò)4000億元。
面對(duì)煤制氣產(chǎn)業(yè)“大躍進(jìn)”式的發(fā)展,今年7月,國(guó)家能源局發(fā)出《國(guó)家能源局關(guān)于規(guī)范煤制油、煤制天然氣產(chǎn)業(yè)科學(xué)有序發(fā)展的通知》,明確了“不能停止發(fā)展、不宜過(guò)熱發(fā)展、禁止違背規(guī)律無(wú)序建設(shè)”的方針政策,并且指出煤制氣(油)處于產(chǎn)業(yè)化示范階段。可見(jiàn)煤制氣產(chǎn)業(yè)發(fā)展并非“迫切”到上規(guī)模產(chǎn)業(yè)化階段。
某分析師接受記者采訪時(shí)表示,煤制天然氣項(xiàng)目務(wù)必謹(jǐn)慎,要充分考慮未來(lái)國(guó)內(nèi)天然氣供需形勢(shì)可能發(fā)生的變化。切忌盲目跟隨發(fā)展熱潮,在政策標(biāo)準(zhǔn)不健全、技術(shù)不成熟、后續(xù)污染處理工藝不完善的情況下,一味擴(kuò)大規(guī)模,上新項(xiàng)目。應(yīng)尊重現(xiàn)實(shí),科學(xué)發(fā)展。
中國(guó)科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所研究員、新奧能源研究院煤化工首席科學(xué)家畢繼誠(chéng)對(duì)記者表示,煤制氣產(chǎn)業(yè)發(fā)展的目的在于應(yīng)用性,必須要考慮經(jīng)濟(jì)性,把成本降下來(lái)才是在市場(chǎng)中獲得優(yōu)勢(shì)的根本因素。產(chǎn)業(yè)發(fā)展問(wèn)題說(shuō)到底其實(shí)就是技術(shù)問(wèn)題,選擇技術(shù)成熟、效率高的工藝路線是核心。
技術(shù)是核心
已商業(yè)化運(yùn)行的煤制氣項(xiàng)目,大唐克旗項(xiàng)目和慶華伊犁項(xiàng)目,出現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題有多方面的原因,但歸根結(jié)底是缺乏成功的項(xiàng)目示范工程技術(shù)。
以伊泰與中科合成油公司合作開(kāi)發(fā)的煤制油項(xiàng)目為例,步伐穩(wěn)健,運(yùn)行良好。中科合成油的技術(shù)骨干是來(lái)自中科院山西煤化所的專家,一直承擔(dān)國(guó)家煤間接液化制油的科研項(xiàng)目,已有30年的科研技術(shù)開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn),早有實(shí)驗(yàn)室、小試、中試的成功范例,科研力量雄厚扎實(shí),具有深厚的技術(shù)積累。
而看起來(lái)工藝簡(jiǎn)單的煤制氣卻問(wèn)題重重,很多企業(yè)選擇引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù),但不少引進(jìn)是不成功的案例,因此開(kāi)發(fā)因地制宜、因“煤”制宜的成熟高效的核心技術(shù)是關(guān)鍵。
新奧研發(fā)的一步法催化氣化技術(shù),以煤為原料在催化劑作用下使煤在較低溫度下進(jìn)行氣化反應(yīng),產(chǎn)生合成氣和甲烷。通過(guò)反應(yīng)過(guò)程耦合,大幅提高系統(tǒng)能效和甲烷產(chǎn)率。過(guò)程中不產(chǎn)生氧化氮、二氧化硫等污染物,無(wú)洗焦廢水產(chǎn)生,切實(shí)實(shí)現(xiàn)了減排。將氣化工段、變換工段和甲烷化工段三合一,與傳統(tǒng)的煤制天然氣工藝相比具有成本低、工藝簡(jiǎn)單的優(yōu)勢(shì),就經(jīng)濟(jì)性而言,具有突出優(yōu)勢(shì)。新奧已建設(shè)了規(guī)模為5t/d的煤催化氣化裝置,實(shí)現(xiàn)了106小時(shí)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,充分驗(yàn)證了技術(shù)可行性。8月2日,已通過(guò)省科技成果鑒定,專家一致認(rèn)定達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。新奧的技術(shù)探索對(duì)煤制氣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展模式具有積極意義。
畢繼誠(chéng)表示在未來(lái)二十年內(nèi)煤炭依然是我國(guó)的主要能源,而國(guó)內(nèi)天然氣缺口巨大,煤制氣確實(shí)可以緩解市場(chǎng)壓力,對(duì)我國(guó)少氣的能源格局是個(gè)很好的補(bǔ)充,利潤(rùn)空間也較大,但是必須考慮各方面因素,避免占用資源的盲目發(fā)展,引用一些風(fēng)險(xiǎn)高、成本高的技術(shù)。氣化技術(shù)的選擇、煤種與爐型的匹配以及降低氣化過(guò)程中的能耗和排污是幾個(gè)重要方面。以催化氣化技術(shù)為例,將原本需要兩步進(jìn)行的反應(yīng),分別為放熱反應(yīng)和吸熱反應(yīng),置于同一個(gè)反應(yīng)器中進(jìn)行,熱量相互補(bǔ)償,顯著提高了能量利用效率。并且避開(kāi)了將煤中的有機(jī)大分子打碎成小分子再合成的彎道,能耗降低,資源節(jié)約,成本下來(lái)了,優(yōu)勢(shì)才能凸顯。
對(duì)于如何開(kāi)發(fā)煤氣化技術(shù),畢繼誠(chéng)提出了幾點(diǎn)建議:首先要尊重事實(shí),煤制氣技術(shù)前期發(fā)展較慢,基礎(chǔ)薄弱,切忌貪大求快,欲速則不達(dá),應(yīng)先扎扎實(shí)實(shí)做好示范工程。
其次樹(shù)立良好的開(kāi)發(fā)理念,集中精尖力量突破技術(shù)難關(guān),從長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略考量,切忌只顧眼前利益,引用一些不成熟的技術(shù),后期成本大幅提高,終將被淘汰,并且這個(gè)問(wèn)題隨著發(fā)展會(huì)日益突出,無(wú)法繞過(guò)。
最后技術(shù)開(kāi)發(fā)應(yīng)杜絕被市場(chǎng)牽著鼻子走,需要發(fā)展這個(gè)產(chǎn)業(yè)時(shí)便一哄而上,各自開(kāi)發(fā)技術(shù),造成了大量資金、資源浪費(fèi),不如前期下大成本、集中力量投資開(kāi)發(fā)能成功運(yùn)行的示范技術(shù),最終把路線最優(yōu)化,成本降下來(lái),順應(yīng)市場(chǎng)的長(zhǎng)期運(yùn)行規(guī)律,這才是最經(jīng)濟(jì)的辦法。上項(xiàng)目時(shí)有成熟的核心技術(shù),有章可循,有法可依,才能促進(jìn)有序發(fā)展,才是又快又穩(wěn)的發(fā)展之道。
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