從今年5月-10月，陸續(xù)有陜西煤業(yè)集團(tuán)公司、山西晉城煤業(yè)集團(tuán)等10多家企業(yè)和單位的專家到重慶能源集團(tuán)考察學(xué)習(xí)。重慶能源集團(tuán)為啥引起這么多同行關(guān)注？近日，重慶晚報(bào)記者從該集團(tuán)獲得答案：是水治瓦斯技術(shù)。
　　“多年來(lái)，我們采用過(guò)很多瓦斯治理方法，比如開(kāi)采保護(hù)層改變地應(yīng)力等，但只能一定程度上遏制瓦斯事故，無(wú)法從根本上解決問(wèn)題。主要原因是：重慶煤礦大多是高瓦斯礦井，煤層透氣性卻很低，瓦斯無(wú)法最大限度從煤層中抽出來(lái)。”重慶能源集團(tuán)相關(guān)人員表示，尋求低透氣性煤層瓦斯抽放難題的破解之策，成為該集團(tuán)重大課題。“水治瓦斯技術(shù)是給逼出來(lái)的�！�
　　據(jù)介紹，水治瓦斯技術(shù)，即水力壓裂增透卸壓技術(shù)，通過(guò)鉆孔快速向煤層注入高壓水流，短時(shí)間內(nèi)將水大量擠入煤層原生裂縫，引起煤層碎裂，使其產(chǎn)生網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的裂縫與裂隙，從而增加煤層的透氣性，釋放煤層局部地應(yīng)力，促成煤層瓦斯釋放。再通過(guò)預(yù)抽鉆孔，將煤層裂隙分離出來(lái)的瓦斯抽出，加以利用。
　　“我們從2010年起，就在十幾個(gè)礦井嘗試推廣應(yīng)用水治瓦斯技術(shù)，幾百次試驗(yàn)結(jié)果表明，該技術(shù)的瓦斯抽采純量，比傳統(tǒng)抽采技術(shù)提高8—10倍，部分礦井瓦斯抽采濃度比傳統(tǒng)抽采方式提高3倍以上，達(dá)到了集團(tuán)提出的提高抽采效益1/3、降低抽采成本1/3、縮短抽采時(shí)間1/3、突出煤層煤炭產(chǎn)量在原有基礎(chǔ)上提高20%以上的預(yù)期目標(biāo)�！痹撊藛T介紹稱：“水治瓦斯技術(shù)的應(yīng)用可謂一舉兩得，既解決了瓦斯災(zāi)害治理的難題，也為更好利用瓦斯創(chuàng)造了條件。”
　　“目前，我們的水治瓦斯技術(shù)應(yīng)用還處在初級(jí)階段，還在繼續(xù)研究中�！痹撊藛T介紹，2012年，該集團(tuán)原煤生產(chǎn)百萬(wàn)噸死亡率降至0.498，同比下降64%，創(chuàng)市屬國(guó)有煤礦60多年來(lái)最好安全水平和最長(zhǎng)安全周期兩項(xiàng)歷史紀(jì)錄。重慶能源集團(tuán)煤炭產(chǎn)量只占全國(guó)產(chǎn)量的0.4%，瓦斯抽采量卻占了全國(guó)煤礦的5%，瓦斯利用率比全國(guó)平均水平高出約40個(gè)百分點(diǎn)。水治瓦斯技術(shù)的初見(jiàn)成效，吸引了全國(guó)同行關(guān)注。

來(lái)源：重慶晚報(bào)