近年來，神華寧煤集團不斷推進煤化工技術(shù)革新，產(chǎn)業(yè)鏈向下游不斷延伸，資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟優(yōu)勢，新的經(jīng)濟增長點不斷涌現(xiàn)，抵御市場風(fēng)險的能力大大加強，其中建成了世界上最大的煤制丙烯項目。

　　從零開始，掌握核心技術(shù)和專利

　　寧夏寧東能源化工基地是我國13個億噸級大型煤炭基地之一。作為基地主力軍、煤炭產(chǎn)量占全區(qū)總產(chǎn)量90％的神華寧煤集團，義不容辭地肩負起基地擺脫傳統(tǒng)發(fā)展模式、提升煤炭工業(yè)發(fā)展水平的重任。

　　一個以采煤為主的企業(yè)，如何從零開始，在煤化工領(lǐng)域占有一席之地？2004年，在煤炭行業(yè)正處于“黃金期”時，神華寧煤集團未雨綢繆，小試牛刀，率先啟動了年產(chǎn)25萬噸甲醇項目，邊干邊學(xué)，摸索煤化工建設(shè)和管理經(jīng)驗。

　　“以前我們是挖煤的，沒有人才儲備，發(fā)展煤化工無從談起。所以我們首先想到的是筑巢引鳳，把人才吸引來�！鄙袢A寧煤集團副總經(jīng)理姚敏說，近年來，集團陸續(xù)引進2000多名技術(shù)和管理人才；加上企業(yè)自身培養(yǎng)，目前，神華寧煤集團已擁有一支5600人的技術(shù)人才隊伍，為煤化工的發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。

　　光有人才還不行，煤化工從零開始發(fā)展，就必須引進國外先進技術(shù)。神華寧煤集團通過“引進、消化、吸收、再創(chuàng)新”，逐步使這些國外技術(shù)國產(chǎn)化，并且發(fā)展成為自己擁有的專利知識產(chǎn)權(quán)。

　　近年來，神華寧煤集團先后對120項技術(shù)進行了改造，申請了88項專利技術(shù)，其中不乏在全球首次規(guī)劃運營的核心技術(shù)。

　　目前，神華寧煤集團煤化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模效益開始顯現(xiàn)。21萬噸煤制二甲醚項目、6萬噸聚甲醛項目、50萬噸煤基烯烴項目等5個項目已建成達產(chǎn)。2012年，這個集團轉(zhuǎn)化煤炭678萬噸，煤化工產(chǎn)業(yè)銷售收入60億元，約占總收入的17．6％，實現(xiàn)利潤4．15億元，首次扭虧為盈。

　　瞄準市場，尋找適合自己的產(chǎn)業(yè)方向

　　近年來，一些富煤省區(qū)紛紛投巨資建設(shè)煤炭深度加工項目，出現(xiàn)了一股“逢煤必化”的苗頭，一度造成不少煤化工產(chǎn)品出現(xiàn)“過剩”危機。為了避免一哄而上、“隨大流”，神華寧煤集團苦練內(nèi)功，積極向新型煤化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，在獨特性、差異化上做好文章。

　　“經(jīng)過分析和研判，結(jié)合自身實際，我們把當前和未來發(fā)展的重點放在了煤基烯烴和煤制油這兩個項目上，努力把它們做大做精，大幅降低各項成本。另外，我們還在考慮產(chǎn)品多元化，利用煤基烯烴和煤制油的副產(chǎn)品進行深加工，進一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈，最大限度地提高煤炭的附加值�！币γ粽f。

　　煤化工分公司烯烴公司生產(chǎn)技術(shù)部副部長陳華告訴記者，年產(chǎn)50萬噸的煤基烯烴項目總投資達179億元，是當前世界上最大的煤制丙烯項目。這個項目包含的單項工程近萬個，涵蓋了當今世界最先進的煤化工技術(shù)。生產(chǎn)一噸烯烴產(chǎn)品大約消耗8．5噸原煤，一噸原煤才260元左右，而一噸烯烴產(chǎn)品市場價1萬多元，這其中的增值空間非常大。

　　除此之外，神華寧煤集團還承擔了目前世界上最大的煤炭間接液化項目——總投資570億元、年產(chǎn)400萬噸的煤制油項目。如今，這個項目的開工準備工作已全面展開。據(jù)神華寧煤集團介紹，這個煤制油項目爭取在今年下半年開工建設(shè)，預(yù)計到2016年完成投料試車，2017年達到設(shè)計產(chǎn)能。

　　與此同時，神華寧煤集團正在想方設(shè)法使煤化工副產(chǎn)品得到增值利用。姚敏介紹，神華寧煤集團計劃投資104億元，把現(xiàn)有項目和即將開工建設(shè)的項目產(chǎn)生的石腦油，再進行深加工，生產(chǎn)出附加值更高的化工產(chǎn)品。

　　節(jié)能減排，實現(xiàn)煤化工可持續(xù)發(fā)展

　　煤化工產(chǎn)業(yè)耗水量大，還容易對生態(tài)環(huán)境造成破壞。特別是在嚴重缺水、生態(tài)脆弱的寧夏，如何實現(xiàn)環(huán)保清潔生產(chǎn)是神華寧煤集團的頭等大事。

　　近年來，神華寧煤集團在所有上馬項目中做足節(jié)水文章，堅持循環(huán)利用，減少排放。他們通過大量采用空冷設(shè)備，采取反滲透工藝等技術(shù)手段，進行水平衡改造，并建設(shè)了一座污水處理總廠，使廢水回用率達70％。

　　不僅如此，這個集團還通過安裝硫回收裝置，把氣化工藝中的硫化氫全部回收。今年，他們還將開工建設(shè)一個20萬噸的二氧化碳提純裝置，進一步減少二氧化碳排放。

　　神華寧煤集團董事長王儉說：“集團始終將綠色、節(jié)能、低碳的理念貫穿到發(fā)展建設(shè)和生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)，以確保可持續(xù)發(fā)展。到2017年，集團煤化工規(guī)模將持續(xù)擴大，年產(chǎn)烯烴200萬噸、油品320萬噸、二甲醚20萬噸、聚甲醛6萬噸、硫酸銨20萬噸，產(chǎn)值達到430億元左右，占總產(chǎn)值的半壁江山。”

來源：新華網(wǎng)