從日前召開的中國水泥協(xié)會第七次會員代表大會上獲悉，未來幾年，我國水泥行業(yè)將進入全局產(chǎn)能過剩、低速發(fā)展微利時代。
　　
　　新一屆中國水泥協(xié)會會長喬龍德在大會上表示，除了兼并重組，今后我國水泥行業(yè)還要在工業(yè)技術、自動化水平、節(jié)能減排等各方面加快研究，特別是在第二代新型干法水泥的研究和創(chuàng)新方面，要加快研究步伐。水泥行業(yè)將從粗放型向集約型升級，從低附加值向高附加值升級，從高能耗高污染向低能耗升級，從“兩高一資”產(chǎn)業(yè)逐步向清潔生產(chǎn)并銷納廢棄物的環(huán)保產(chǎn)業(yè)轉變。
　　
　　“十一五”時期，在國家政策的推動下，水泥生產(chǎn)工藝和規(guī)模結構顯著優(yōu)化，大幅度提高了能源利用效率�！笆�一五”期間共淘汰落后水泥產(chǎn)能3.7億噸，2011~2012年，淘汰落后水泥產(chǎn)能3.5億噸左右。
　　
　　同時，我國自行研發(fā)的大型破碎機、大型立磨、回轉窯、第四代冷卻機、輥壓機、新型高效環(huán)保設備等一大批技術含量高的水泥裝備技術得到廣泛應用，水泥生產(chǎn)工藝和規(guī)模結構的優(yōu)化，大幅提高了能源利用效率。2010年我國噸水泥熟料燒成耗標煤約為115千克標準煤，比2005年下降20％；萬元增加值綜合能耗約為8.2噸標準煤，比2005年下降41％，萬元增加值二氧化碳排放強度下降35％。
　　
　　同時，水泥窯余熱發(fā)電異軍突起，據(jù)統(tǒng)計，到2011年底，已投產(chǎn)新型干法水泥生產(chǎn)線1513條，有950條生產(chǎn)線已經(jīng)建設了余熱發(fā)電生產(chǎn)線，年發(fā)電量460億度，相當于年節(jié)約標準煤1125多萬噸，減少二氧化碳排放3342萬噸，節(jié)能減排成效顯著。
　　
　　喬龍德表示，水泥工業(yè)新發(fā)展最根本、最關鍵、最核心的是技術的研發(fā)與創(chuàng)新。解決技術問題，其他問題即可迎刃而解。水泥協(xié)會要繼續(xù)推進水泥工業(yè)轉型升級，促進產(chǎn)業(yè)鏈延伸和協(xié)同處置、淘汰落后、控制產(chǎn)能新增等工作，同時要以最大的勇氣和決心加快第二代新型干法水泥的技術創(chuàng)新與研發(fā)。
　　
　　據(jù)介紹，為加快轉變發(fā)展方式，依靠科技創(chuàng)新引領和支撐水泥工業(yè)的發(fā)展，中國建筑材料聯(lián)合會計劃用4~5年時間，組織并凝聚全行業(yè)智慧和力量，在現(xiàn)有水平基礎上，完成我國第二代新型干法水泥的創(chuàng)新研發(fā)任務。
　　
　　產(chǎn)能過剩依然困擾著水泥行業(yè)。國家發(fā)改委產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司處長劉明表示，面對國內(nèi)基建投資下降，房地產(chǎn)政策調(diào)控等形勢，未來中國水泥行業(yè)必須加快推進結構調(diào)整。
　　
　　在喬龍德看來，要解決水泥行業(yè)產(chǎn)能過剩問題，首要嚴控增量，同時優(yōu)化存量。對于控制總量，喬龍德表示，最重要的是控制新增產(chǎn)能，此外還要繼續(xù)淘汰落后產(chǎn)能，包括早期的新型干法水泥生產(chǎn)線，主要是環(huán)保不達標的一些新型干法水泥生產(chǎn)線也要淘汰。
　　
　　來源：中國環(huán)境報
　　

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