今年以來，面對精煤產(chǎn)品市場萎縮，價格回落，利潤空間下降等嚴峻形勢，淮北選煤廠進一步加強內(nèi)部管理，用成本的節(jié)約彌補市場損失，用靈活的銷售手段爭取銷售收入最大化。上半年，噸煤材料費較去年同期下降了4.84元噸，噸原煤加工費為45.51元，比去年同期下降3.73元，噸原煤電耗8.68ｋｗ.ｈ，比去年同期節(jié)約了4.9％，各項管理費用也比去年同期有較大幅度下降，多項生產(chǎn)成本創(chuàng)歷史新低。

　　淮選廠推進內(nèi)部市場化管理，建全完善了一級內(nèi)部市場價格和結(jié)算體系，確立了各主體單位收支項目內(nèi)容及鏈式結(jié)算關系，實現(xiàn)了二、三級市場與一級市場的有效對接。打破傳統(tǒng)工資分配模式，建立起精細化考核與市場化結(jié)算掛鉤的動態(tài)工資分配機制，加強激發(fā)了班組和個人工作的積極性，各主體單位也自我管理、自主經(jīng)營，可控成本得到有效控制。同時，還將內(nèi)部市場化全面覆蓋到機關職能部門和后勤服務崗位，深挖各項辦公費用節(jié)支潛力。

　　這個廠還結(jié)合內(nèi)部市場化，根據(jù)核定的噸原煤材料費和當月入洗原煤情況，進一步加強成本管理，突出加大材料費控制。各單位認真對照考核政策和月度定額消耗指標，科學分解，計劃管理，過程控制，牢固樹立了過緊日子的思想，節(jié)約每一滴油、每一度電，減少一切不必要的支出。同時，這個廠還加大廠控材料的控制力度，重大裝備投入和大型材料的更換由安全、生產(chǎn)技術、經(jīng)營等部門共同參與，嚴格論證，切實做到了技術上可行、安全上可靠、經(jīng)濟上合理。對介質(zhì)粉、弧形篩板、藥劑等用量較多的大宗材料使用，從提高材料質(zhì)量、改進工藝技術等方面降低消耗�；催x廠還切實加強物資回收和修舊利廢工作，堅持交舊領新，回收復用。進一步加強工程管理，抓好工程招標、合同會簽等重點環(huán)節(jié)，嚴格控制工程造價，防止高估冒算。同時，該廠還高度重視節(jié)能降耗工作，積極開展節(jié)能技改，完善水電能耗計量，節(jié)約生產(chǎn)用水用電。在全廠開展了“全廠職工齊動員，節(jié)支降耗我爭先”活動，聘請了28名節(jié)能降耗義務監(jiān)督員，在全廠范圍內(nèi)開展“節(jié)能降耗做貢獻”合理化建議和技術改進項目征集活動，共征集到合理化建議和技術改進項目191件。

　　這個廠還加大副產(chǎn)品銷售力度，進一步細分市場、用戶，積極開拓新市場，努力鞏固現(xiàn)有市場，把主攻方向放在大客戶和直接用戶上，適時調(diào)整營銷策略，建立起互惠互利長期合作伙伴關系。同時，還加強市場信息調(diào)研，隨行就市，快速反應，連續(xù)5次進行副產(chǎn)品價格調(diào)整，爭取銷售收入最大化。

來源：中國煤炭網(wǎng)