2007年是水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整歷程劃時代的一年，水泥生產(chǎn)工藝新型干法比重超過其他工藝比重，水泥生產(chǎn)企業(yè)趨向?qū)�業(yè)化、大型化。

　　新型干法工藝比重超過50％今年前8個月，全國水泥熟料產(chǎn)量6.01億噸，比去年同期增長8.6％，其中預(yù)分解窯熟料3.11億噸，增長18.9％；其他熟料2.9億噸，下降0.6％。新型干法工藝比例51.70％，比去年全年水平上升5.7個百分點，在歷史上首次超過其他工藝比例。

　　水泥生產(chǎn)新型干法工藝比例的提高是由于預(yù)分解窯熟料產(chǎn)量大幅度增長和其他熟料產(chǎn)量增長停滯兩方面作用的結(jié)果。一年來新型干法水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)新增31家（包括重組），新增企業(yè)今年累計生產(chǎn)預(yù)分解窯熟料產(chǎn)量1714萬噸。今年前8個月全國預(yù)分解窯熟料產(chǎn)量凈增4940萬噸，廣東、河南、廣西、吉林、陜西、內(nèi)蒙、四川、福建8省區(qū)新型干法熟料產(chǎn)量增速超過30％，其中河南、陜西、內(nèi)蒙、福建增速超過40％，四川增速達到55％。

　　截至8月末，其他熟料生產(chǎn)線停產(chǎn)企業(yè)533家，這533家企業(yè)去年全年熟料產(chǎn)量5585萬噸，這意味著去年全年4.71億噸其他水泥熟料產(chǎn)量中有5500多萬噸將被淘汰。

　　煤炭價格持續(xù)上漲是新型干法工藝加速發(fā)展和落后生產(chǎn)能力退出的直接原因，立窯及其他熟料停產(chǎn)較多的都是煤炭價格高居不下的省份。浙江水泥企業(yè)原煤購進價格在全國最高，今年2月份以來平均每噸都在570元以上，浙江今年其他熟料生產(chǎn)線停產(chǎn)企業(yè)57家，停產(chǎn)企業(yè)去年全年水泥熟料產(chǎn)量1426萬噸；2004年以來江蘇水泥企業(yè)原煤購進價格就一直在平均每噸550元附近波動，今年江蘇其他熟料停產(chǎn)企業(yè)70家，減少水泥熟料年產(chǎn)量973萬噸；今年5月份山東全省水泥企業(yè)原煤購進價格平均每噸突破500元，其他熟料停產(chǎn)企業(yè)35家，減少水泥熟料年產(chǎn)量625萬噸；3年中廣東水泥企業(yè)原煤購進價格平均每噸上漲了200元，今年以來平均每噸在480元左右，廣東今年其他熟料停產(chǎn)企業(yè)53家，減少水泥熟料年產(chǎn)量503萬噸；今年6月份河南水泥企業(yè)原煤購進價格平均每噸突破400元，水泥出廠價格今年持續(xù)下降，河南今年其他熟料停產(chǎn)企業(yè)53家，減少水泥熟料年產(chǎn)量471萬噸。

　　2007年8月末部分省區(qū)其他水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)停產(chǎn)情況產(chǎn)量單位：萬噸截至8月末，其他熟料生產(chǎn)企業(yè)新增或重組98家，新增其他熟料產(chǎn)量1064萬噸，存續(xù)企業(yè)其他熟料產(chǎn)量增長8.5％。其他熟料新增產(chǎn)量和存續(xù)企業(yè)產(chǎn)量增長都低于新型干法熟料的增長。

　　在水泥熟料生產(chǎn)中，除上海、北京、安徽、天津新型干法比例早已超過80％外，浙江、江蘇由于落后水泥生產(chǎn)能力的大規(guī)模退出，其他熟料產(chǎn)量大幅度下降，新型干法比例大幅度上升，浙江新型干法比例今年達到96％，江蘇達到72％。廣東、陜西、廣西、吉林、湖北預(yù)分解窯熟料產(chǎn)量大幅度增長，其他熟料產(chǎn)量下降或停滯，新型干法比重也大幅度提升。

　　由于各地區(qū)水泥市場情況的差異，河南、四川、內(nèi)蒙古、福建、江西、湖南、黑龍江等省預(yù)分解窯熟料產(chǎn)量雖然增長很快，但其他熟料產(chǎn)量也保持著較高的增長率，影響新型干法比例的提升。水泥生產(chǎn)大省山東和河北新型干法比例的提升相對緩慢。

　　從目前新型干法與立窯水泥工藝能耗對比情況來看，新型干法水泥工藝噸水泥熟料實物煤耗比立窯水泥工藝低39千克；噸水泥熟料電耗低11千瓦時；噸水泥熟料綜合能耗低21千克標(biāo)準(zhǔn)煤。如果今年全國水泥熟料生產(chǎn)中新型干法比例提高5個百分點，全國水泥熟料生產(chǎn)將減少煤炭消耗180萬噸，減少電力消耗5億千瓦時，能耗總量減少100萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。因煤炭和電力消耗的減少，全國水泥熟料生產(chǎn)將減少二氧化碳排放約140萬噸，減少二氧化硫排放約1萬噸。

　　水泥生產(chǎn)向?qū)�業(yè)化方向發(fā)展由于新型干法水泥熟料的替代，立窯等其他工藝生產(chǎn)水泥熟料產(chǎn)量的減少并沒有影響水泥產(chǎn)量的增長。今年前8個月全國水泥產(chǎn)量8.46億噸，比去年同期增長12.6％。

　　在其他熟料生產(chǎn)線停產(chǎn)的533家企業(yè)中，有210家轉(zhuǎn)作粉磨站，1~8月份生產(chǎn)水泥3234萬噸。浙江停產(chǎn)的57家企業(yè)中44家轉(zhuǎn)為粉磨站，1~8月份生產(chǎn)水泥885萬噸。江蘇停產(chǎn)的70家企業(yè)中55家轉(zhuǎn)為粉磨站，1~8月份生產(chǎn)水泥813萬噸。

　　近年來水泥熟料作為商品廣泛進入市場，水泥生產(chǎn)向?qū)�業(yè)化方向發(fā)展。截至8月末，全國已有水泥粉磨站1380家，比去年年末增加250家，粉磨站水泥產(chǎn)量2.08億噸，占全國水泥總量1/4.在3600多家有熟料生產(chǎn)的企業(yè)中，純熟料廠108家，1~8月份水泥熟料產(chǎn)量4980萬噸，占水泥熟料總量8％。水泥廠大量出售熟料，水泥生產(chǎn)的兩個階段——熟料燒成和水泥粉磨分離，使水泥工業(yè)地區(qū)分布發(fā)生深刻變化。在無資源、有水泥市場需求的城市興建粉磨站，使水泥生產(chǎn)貼近市場；在資源豐富、交通便利的地區(qū)形成熟料生產(chǎn)基地。

　　上海、天津、海南水泥熟料生產(chǎn)萎縮，日益成為水泥熟料和水泥輸入地；隨著立窯生產(chǎn)線的淘汰，浙江金華，江蘇鹽城，河北唐山，山東的濟南、濰坊、臨沂，廣東江門，廣西柳州等地正逐步演變?yōu)樗�泥熟料輸入地區(qū)；江蘇的蘇南地區(qū)，浙江的寧波、溫州、嘉興，福建的福州、廈門、莆田、漳州，安徽的合肥、蚌埠、馬鞍山、黃山，江西南昌，湖北的武漢、鄂州，河北廊坊，內(nèi)蒙古的包頭、通遼、呼倫貝爾，遼寧的沈陽、鐵嶺已逐步成為水泥粉磨生產(chǎn)地。

　　安徽是我國最大的水泥熟料輸出省份。2006年安徽水泥產(chǎn)量只占全國總量3.7％，列第十位，而水泥熟料產(chǎn)量占全國總量的7.29％，列第5位，全省水泥熟料與水泥產(chǎn)量比例為139％。皖南地區(qū)的蕪湖、銅陵、安慶、宣城、池州依托資源優(yōu)勢和長江黃金水道之便利，2006年水泥熟料產(chǎn)量4721萬噸，其中輸出境外和省外3500多萬噸。今年1~8月份，皖南地區(qū)水泥熟料產(chǎn)量3737萬噸，比去年同期增長20％，約有近3000萬噸輸往境外和省外地區(qū)。

　　在縣級行政單位中，最大的水泥熟料生產(chǎn)基地非廣東清遠的英德市莫屬。2006年英德水泥熟料產(chǎn)量1700萬噸，其中外銷熟料約1100多萬噸。今年1~8月份，英德水泥熟料產(chǎn)量1240萬噸，比去年同期增長25％，約有750萬噸輸往外地。

　　除以上兩個水泥熟料生產(chǎn)基地外，浙江湖州的長興，東北的長春、吉林市和遼源，內(nèi)蒙古的烏海，河南的平頂山，廣東的肇慶和云浮，廣西貴港的平南縣都已成為水泥熟料輸出地。今年1~8月份，全國水泥熟料輸出地熟料產(chǎn)量都以高出全國平均水平的速度增長，水泥生產(chǎn)過程中的熟料燒成和水泥粉磨分離趨勢進一步顯現(xiàn)。

　　水泥生產(chǎn)的專業(yè)化趨勢，熟料燒成和水泥粉磨分離，水泥粉磨和大型熟料生產(chǎn)基地的興起，有利于提高全社會資源能源綜合利用效率，有利于提高水泥工業(yè)的環(huán)保水平。

　　水泥生產(chǎn)向大型企業(yè)（集團）集中無論是新型干法比例的提升還是大型水泥熟料生產(chǎn)基地的興起，其背后都有大型水泥企業(yè)（集團）活躍的身影。是大型水泥企業(yè)（集團）促進了水泥工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和地區(qū)布局的改變，大型水泥企業(yè)（集團）在水泥工業(yè)中影響力也在結(jié)構(gòu)調(diào)整中擴大。

　　截至8月末，年生產(chǎn)規(guī)模在300萬噸以上企業(yè)（集團）已有64家，1~8月份水泥熟料產(chǎn)量2.32億噸，占全國總量的38.63％，熟料增長率18.1％，比全國平均增長率高9.4個百分點；預(yù)分解熟料產(chǎn)量2.15億噸，占全國總量的69.22％，預(yù)分解熟料增長率20.2％，比全國平均增長率高1.3個百分點；水泥產(chǎn)量2.51億噸，占全國總量的41.8％，水泥增長率17.1％，比全國平均增長率高4.5個百分點。

　　今年以來大型水泥企業(yè)（集團）的兼并重組和生產(chǎn)擴張仍十分活躍，年生產(chǎn)規(guī)模在300萬噸以上企業(yè)（集團）的產(chǎn)量增長速度高居各類型企業(yè)之首。

來源：中國水泥網(wǎng)