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江西水泥工業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)

2007/8/10 9:18:45       

通過加快結(jié)構(gòu)調(diào)整、大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),江西省新型干法水泥生產(chǎn)規(guī)模已經(jīng)占全省水泥產(chǎn)能的62%,其比重在全國(guó)12個(gè)水泥生產(chǎn)大省中位居第三位。水泥行業(yè)是高耗能產(chǎn)業(yè),水泥生產(chǎn)中煤、電的消耗費(fèi)用占生產(chǎn)成本的2/3以上。
  為了做優(yōu)水泥產(chǎn)業(yè),該省加大結(jié)構(gòu)調(diào)整力度,通過招商引資和改革改制,引導(dǎo)企業(yè)采用新型干法水泥生產(chǎn)線,淘汰落后的立窯生產(chǎn)能力,F(xiàn)已建成投產(chǎn)的31條日產(chǎn)1000噸以上新型干法水泥生產(chǎn)線,每年可節(jié)能10%~15%,水泥單位產(chǎn)品綜合能耗比2002年降低了21.8%,年均降低4.8%.同時(shí)淘汰了一批小水泥廠,大大提高了產(chǎn)業(yè)集中度。目前全省水泥企業(yè)平均規(guī)模達(dá)到19萬噸,萬年青、亞東、蘭豐3家水泥企業(yè)集團(tuán)被列為國(guó)家重點(diǎn)支持的水泥企業(yè)集團(tuán)。“一個(gè)龍頭”(萬年青水泥)和“三路大軍”(以海螺水泥為代表的一路大軍,以浙、閩、粵等外商民營(yíng)水泥企業(yè)為代表的一路大軍,以本省民營(yíng)水泥企業(yè)為代表的一路大軍)企業(yè)競(jìng)相發(fā)展。龍頭企業(yè)萬年青不斷做大做強(qiáng),調(diào)高公司“十一五”規(guī)劃,即年水泥產(chǎn)能由原計(jì)劃達(dá)到1000萬噸調(diào)整到2000萬噸,鞏固龍頭地位,實(shí)現(xiàn)規(guī)模效應(yīng);“三路大軍”的領(lǐng)軍企業(yè)年生產(chǎn)能力均已達(dá)到300萬噸以上,并向大型企業(yè)集團(tuán)發(fā)展。
  在推進(jìn)調(diào)整結(jié)構(gòu)的過程中,為了建設(shè)節(jié)約型企業(yè),最大限度地利用現(xiàn)有資源提高水泥行業(yè)節(jié)能減排的效果,從發(fā)展趨勢(shì)來看,在新型干法水泥生產(chǎn)線中推廣純低溫余熱發(fā)電技術(shù)是新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的必然,技術(shù)的一次重大突破,所帶來的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益都是非常明顯的。可解決水泥生產(chǎn)線1/3的用電需求,相當(dāng)于降低1/3的生產(chǎn)電耗。不僅節(jié)約了能源保護(hù)了環(huán)境,還極大地降低了生產(chǎn)成本提高了經(jīng)濟(jì)效益;從發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的角度,也必須大力推廣純低溫余熱發(fā)電技術(shù)。既解決了余熱排放給周圍環(huán)境和企業(yè)工作區(qū)帶來的危害,又變廢為寶,把熱能轉(zhuǎn)化為電能,進(jìn)入良性循環(huán)再利用。
  迄今為止,該省已建成4套水泥工業(yè)窯爐純低溫余熱電站。其中針對(duì)江西亞東水泥公司的2條日產(chǎn)4200噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線窯頭與窯尾余熱資源,投資1.9億元,建設(shè)一套裝機(jī)容量為18500千瓦的純低溫余熱電站。該項(xiàng)目已于2006年3月初投產(chǎn)運(yùn)行,2006年全年發(fā)電7797.6萬千瓦時(shí),平均每噸熟料發(fā)電量為45.7千瓦時(shí)。累計(jì)直接經(jīng)濟(jì)效益1680多萬元,該項(xiàng)目的投入運(yùn)營(yíng)成為江西水泥行業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的典范。
  為此,該省確定了如下水泥工業(yè)發(fā)展目標(biāo):力爭(zhēng)到2007年新型干法水泥比重提高到70%以上,全行業(yè)的噸水泥綜合能耗下降6%.到2010年年末,全省將淘汰900萬噸落后生產(chǎn)能力,新型干法水泥比重提高到80%以上,水泥企業(yè)由242家控制在150家以下。
  噸水泥綜合能耗“十一五”末比“十五”末下降25%,在加快淘汰立窯等落后工藝,大力發(fā)展新型干法水泥的同時(shí),加大純低溫余熱發(fā)電技術(shù)發(fā)展力度,力爭(zhēng)到2010年,新型干法水泥熟料生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電推廣應(yīng)用率達(dá)到50%以上,所有日產(chǎn)2000噸(含)以上新型干法水泥熟料生產(chǎn)線均要采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)。
  為實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)發(fā)展目標(biāo),該省明確了下列具體措施:
  一是進(jìn)一步引導(dǎo)對(duì)純低溫余熱發(fā)電優(yōu)勢(shì)的認(rèn)識(shí),為在全省日產(chǎn)2000噸(含)以上新型干法水泥熟料生產(chǎn)線中全面推廣純低溫余熱發(fā)電做好宣傳引導(dǎo)工作,引導(dǎo)水泥企業(yè)加快向節(jié)能環(huán)保型企業(yè)的轉(zhuǎn)型。
  二是加強(qiáng)政策引導(dǎo),鼓勵(lì)投資純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目,尤其在新上新型干法生產(chǎn)線項(xiàng)目上如能采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)的應(yīng)優(yōu)先予以核準(zhǔn)。同時(shí)積極向金融部門推薦純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目以取得支持。另外鼓勵(lì)企業(yè)新上純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目時(shí)參加清潔發(fā)展機(jī)制(CDM)合作項(xiàng)目,既可在國(guó)際交易市場(chǎng)出售CO2減排額度來獲取額外的經(jīng)濟(jì)收入,又可以彌補(bǔ)CO2減排項(xiàng)目資金缺口和技術(shù)的不足,有利企業(yè)的發(fā)展。
  目前,該省越來越多的新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)識(shí)到大量回收和充分利用中、低溫余熱發(fā)電是一項(xiàng)能夠使企業(yè)在節(jié)能、環(huán)保、降低生產(chǎn)成本方面實(shí)現(xiàn)“魚和熊掌”兼得的成熟可靠的好技術(shù),是當(dāng)前水泥業(yè)節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益最為有效的途徑,是節(jié)能減排的利器。
  該省目前有4條新型干法水泥生產(chǎn)線正在建設(shè)純低溫余熱電站,即萬年青的萬年廠4號(hào)生產(chǎn)線、玉山廠日產(chǎn)2500噸水泥生產(chǎn)線、蘭豐水泥集團(tuán)豐城廠、江西錦溪水泥公司日產(chǎn)2500噸水泥生產(chǎn)線等。還有8條新型干法水泥生產(chǎn)線正在籌建純低溫余熱電站。

來源:中國(guó)建材報(bào)

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