按照“十一五”規(guī)劃，到2010年，江西省單位GDP能耗要降低20%。這是各級政府必須完成的一項約束性指標。為此，各地各部門已采取一系列措施推動節(jié)能減排工作。通過加快結構調整、大力發(fā)展循環(huán)經濟，江西省水泥工業(yè)綜合能耗平均每年降低4.8%。

      據了解，江西省新型干法水泥生產規(guī)模已經占全省水泥產能的62%，其比重在全國十大水泥生產省份中位居第三位；部分水泥企業(yè)將生產過程中的廢熱轉化為電能，循環(huán)利用不僅為企業(yè)節(jié)省了三分之一的用電量，而且避免了余熱排放帶給周圍環(huán)境的不良影響。今年1至4月份，全省規(guī)模以上水泥工業(yè)企業(yè)累計實現(xiàn)主營業(yè)務收入、利潤與去年同比分別增長54.85%和132.26%。

      水泥行業(yè)是高能耗產業(yè)，水泥生產中煤、電的消耗費用占生產成本的三分之二以上。為了做優(yōu)水泥產業(yè)，江西省加大結構調整力度，通過招商引資和改革改制，引導企業(yè)采用新型干法水泥生產線，等量淘汰落后立窯生產線�，F(xiàn)已建成投產的31條日產1000噸以上新型干法水泥生產線，每年可節(jié)煤10%至15%，水泥單位產品綜合能耗比2002年降低了21.8%。同時，淘汰一批小水泥廠，大大提高產業(yè)集中度，全省水泥企業(yè)平均規(guī)模達到19萬噸。

      在推進結構調整的過程中，江西省水泥企業(yè)認識到發(fā)展純低溫余熱發(fā)電，是節(jié)能降耗、提高經濟效益的有效途徑。

      迄今為止，江西省已建成3套水泥工業(yè)窯爐純低溫余熱電站，解決了企業(yè)三分之一的用電需求，還有7條新型干法水泥生產線正在籌建純低溫余熱電站。

      據悉，到今年年底，江西省力爭將新型干法水泥的比重提高到70%，全行業(yè)的水泥綜合能耗下降6%。到2010年，全省將淘汰900萬噸落后生產能力，水泥企業(yè)由230家壓縮到150家；新型干法水泥生產線純低溫余熱發(fā)電推廣應用率達到50%以上，所有日產2000噸（含）以上新型干法生產線全部采用純低溫余熱發(fā)電技術。

來源：中國建材報