Texaco氣化工藝的性能特點(diǎn)：

(1)與干法進(jìn)料相比，水煤漿進(jìn)料系統(tǒng)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、安全可靠、操作靈活、制漿系統(tǒng)的廠用電較小，無煤粉爆炸危險(xiǎn)性，制漿系統(tǒng)無粉塵排放。煤不必進(jìn)行干燥處理，可直接進(jìn)入制漿系統(tǒng)。此外，水煤漿進(jìn)料可處理不同物料(煤、石油焦、其它廢料)，進(jìn)料種類靈活。此外，使用水煤漿進(jìn)料，氣化爐可以在更高的壓力下運(yùn)行(2.5～8.5 MPa)，這對(duì)一些化工過程非常必要。

(2)氣化爐采用單噴嘴運(yùn)行，所有的氣化物料都從一個(gè)噴嘴噴入，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，但由于局部熱負(fù)荷較高，流量較大，不可避免地會(huì)發(fā)生過熱損壞或磨損問題。到目前為止，Texaco氣化爐噴嘴的最長(zhǎng)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間僅3個(gè)月就需要進(jìn)行檢修更換。

(3)Texaco氣化爐內(nèi)設(shè)耐火磚，沒有水冷系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，初投資較小。但由于爐內(nèi)溫度較高，加之磨損和腐蝕，目前Texaco氣化爐向火側(cè)的耐火磚最長(zhǎng)壽命僅2 a，靠近爐壁的耐火磚壽命為5～10 a。

(4)全廠的灰水可綜合利用，除去大渣和細(xì)灰的水也在制漿系統(tǒng)中循環(huán)使用。

(5)由于煤氣在氣化爐內(nèi)的停留時(shí)間短，Texaco氣化爐的碳轉(zhuǎn)化率較低，一般在96%～98%。由于水煤漿的水分含量大，氣化過程的O/C比較高，耗氧量大，而且煤氣中的水分含量也較高。與干法進(jìn)料相比，冷煤氣效率較低，熱回收系統(tǒng)復(fù)雜。

(6)與其它氣化爐相比，Texaco氣化爐大容量商業(yè)運(yùn)行的臺(tái)數(shù)和經(jīng)驗(yàn)更豐富。

(7)Tampa電站Texaco氣化爐可用率1996年可達(dá)到57%，1997年達(dá)到78%。1998年的目標(biāo)是85%，根據(jù)電廠介紹此目標(biāo)可望達(dá)到。