3.6 電動機(jī)的額定電壓為380/660V。
3.7 電動機(jī)的額定頻率為50Hz。
3.8 電動機(jī)的同步轉(zhuǎn)速為750r/min.
3.9 電動機(jī)的工作制及定額為S3-40%。
3.10 電動機(jī)的額定功率按下列功率制造:
7.5,11,15,18.5,22 kW。
3.11 電動機(jī)軸伸的尺寸及公差應(yīng)符合表3的規(guī)定.
表3 mm
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3.12 電動機(jī)軸伸上鍵槽的對稱度公差應(yīng)符合表4的規(guī)定.
表4 mm
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3.13 電動機(jī)軸伸接合部分中點(diǎn)的圓周面,在軸轉(zhuǎn)動時的徑向跳動及凸緣支承面對軸中心線垂直面的
端面跳動應(yīng)不大于表5的規(guī)定。
表5 mm
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3.14 凸緣止口直徑對軸中心線的徑向跳動及凸緣支承面對軸中心線垂直面的端面跳動應(yīng)不大于表6
規(guī)定.
表6 mm
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3.15電動機(jī)型號
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4 技術(shù)要求
4.1 電動機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造.
4.2 正常工作環(huán)境條件:
a 海拔不超過1 000m
b. 環(huán)境空氣溫度為一20一+40'C
c. 空氣相對濕度不大于95%(在25℃時);
d. 空氣中含有甲烷。
注:如電動機(jī)指定在海拔超過1 OOOm或環(huán)境空氣溫度高~=4013或低于一20℃的條件下使用時,應(yīng)按GB 755的規(guī)定執(zhí)行.
4.3 電動機(jī)允許在額定電壓下直接起動。
4.4 電動機(jī)在功率、電壓、頻率為額定時,其電氣性能的保證值應(yīng)符合表7的規(guī)定.
表7
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4.5 電動機(jī)電氣性能保證值的容差應(yīng)符合表8的規(guī)定.
表8
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4.7 當(dāng)三相電源平衡時,電動機(jī)的三相空載電流中任何一相與三相干均值的偏差應(yīng)不大于三相干均值
4.8 電動機(jī)采用F級絕緣,當(dāng)海拔和環(huán)境空氣溫度符合第4.2條規(guī)定時,電動機(jī)定于繞組的溫升限值
150'C。
4.9 電動機(jī)定于繞組的絕緣電阻在熱狀態(tài)時或經(jīng)溫升試驗(yàn)后,應(yīng)不低于o.66M歐
4.10 電動機(jī)的定子繞組應(yīng)能承受為時l min的耐壓試驗(yàn)而不發(fā)生擊穿,試驗(yàn)電壓的頻率為50Hz,并
盡可能為正弦波形,電壓的有效值為(2Un十1 000)V(Un為額定電壓)。
4.11 電動機(jī)的定子繞組應(yīng)能承受匝間沖擊試驗(yàn)而不擊穿,其試驗(yàn)沖擊電壓峰值應(yīng)符合JB/Z 346。
4.12 電動機(jī)在熱狀態(tài)和在逐漸增加轉(zhuǎn)矩的情況下,應(yīng)能承受2倍額定轉(zhuǎn)矩、歷時15s而無轉(zhuǎn)速突變、停轉(zhuǎn)及發(fā)生有害變形。此時,電壓和頻率應(yīng)保持在額定值。
4.13 電動機(jī)在空載情況下,應(yīng)能承受提高轉(zhuǎn)速至其額定值的120%、歷時2min而不發(fā)生有害變形。
4.14 電動機(jī)額定運(yùn)行到熱穩(wěn)定狀態(tài)時,過載20%、運(yùn)行10min,當(dāng)符合4.2條時,電動機(jī)應(yīng)無損壞.
4 15 電動機(jī)應(yīng)能承受在模擬工況條件下,頻繁起動正反轉(zhuǎn)20萬次的頻繁起動試驗(yàn),試驗(yàn)后電動機(jī)應(yīng)
無損壞。
4,16 電動機(jī)在空載時測得的振動速度有效值應(yīng)符合GBl0068.2的規(guī)定。
4.17 電動機(jī)在空載時測得的A計(jì)權(quán)聲功率級的噪聲數(shù)值應(yīng)符合GBl0069.3的規(guī)定。
4.18 電動機(jī)氣隙不均勻度應(yīng)不大于表9的規(guī)定。
表9
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4.19 電動機(jī)應(yīng)具有耐潮性能,經(jīng)嚴(yán)酷等級,高溫溫度為40'C、12周期濕熱試驗(yàn),絕緣電阻應(yīng)不低于本標(biāo)準(zhǔn)第4.9條規(guī)定值的3倍,并能承受4.10條所規(guī)定的耐壓試驗(yàn)而不發(fā)生擊穿,但電壓的有效值應(yīng)為
(2Un十l 000)X 85%V。
4.20 電動機(jī)的電氣連接部件,應(yīng)能分別承受GB 3836.1規(guī)定的扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)而不得轉(zhuǎn)動與損壞。
4.21 電動機(jī)的電纜引入裝置須進(jìn)行夾緊作用試驗(yàn)、機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性能試驗(yàn),試驗(yàn)后各零件均不
4.22 電動機(jī)密封圈的材料須進(jìn)行老化試驗(yàn),試驗(yàn)后應(yīng)符合GB 3836.1的有關(guān)規(guī)定。
4.23 電動機(jī)的外殼應(yīng)能承受強(qiáng)度試驗(yàn)而不損壞.
4,24 電動機(jī)應(yīng)能承受隔爆性能試驗(yàn)。
4.25 電動機(jī)的接線盒應(yīng)置于電動機(jī)的右或左上方,接線盒內(nèi)應(yīng)設(shè)有接地螺釘。
4.26 在訂貨合同沒有明確規(guī)定時,電動機(jī)的接線盒按Y接法裝配。在出線端標(biāo)志的字母順序與三相
電源相序相同時,從軸伸端視之,電動機(jī)應(yīng)為順時針方向轉(zhuǎn)動。
4.27 電動機(jī)在運(yùn)行時,軸承應(yīng)干穩(wěn)輕快,無停滯現(xiàn)象,聲音均勻和諧,而不夾有害雜音。
4,28 電動機(jī)表面應(yīng)噴涂防銹蝕漆層,漆膜應(yīng)均勻,無污損、裂紋、流痕、氣泡等缺陷。
4.29 在用戶按照制造廠的使用維護(hù)說明書的規(guī)定,正確地使用與存放電動機(jī)的情況下,制造廠應(yīng)保證電動機(jī)在使用的一年內(nèi)或出廠二年內(nèi),能良好地運(yùn)行。如在規(guī)定時間內(nèi)電動機(jī)固制造不良而發(fā)生損壞或
5 試駐方法
5.1 電動機(jī)的隔爆試驗(yàn)、電氣連接件的扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、電纜引入裝置的夾緊試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性能試
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