記者近日在石家莊工大化工設(shè)備有限公司采訪時了解到，由該公司承攬的中煤鄂爾多斯能源化工有限公司200萬噸/年合成氨、350萬噸/年尿素高濃鹽廢水處理項目自2014年11月16日投料試運(yùn)行至今，已穩(wěn)定運(yùn)行一個半月。該項目從廢水中成功結(jié)晶出氯化鈉和硫酸鈉混鹽，廢水100%回收作為工廠循環(huán)水補(bǔ)水。這意味著困擾煤化工行業(yè)的高濃鹽廢水處理問題有了新的解決途徑。
　　
　　中鄂公司高濃鹽廢水處理項目的成功投運(yùn)， 使煤化工高濃鹽廢水處理實現(xiàn)零排放成為可能， 也使更多的大型煤化工企業(yè)高濃鹽廢水處理有技術(shù)可依。
　　
　　工大公司通過對組分復(fù)雜的高濃鹽廢水進(jìn)行抽樣和反復(fù)試驗，增加適量的阻垢劑、消泡劑，最終確定工藝路線、工藝參數(shù)和設(shè)備型式， 并利用企業(yè)副產(chǎn)的低壓蒸汽， 采用多效結(jié)晶工藝和工大公司研制的專有設(shè)備將高濃鹽水蒸發(fā)結(jié)晶， 分離出硫酸鈉和氯化鈉的混鹽，母液不再外排，而是補(bǔ)充到系統(tǒng)循環(huán)水中， 達(dá)到了水資源的循環(huán)利用及廢水零排放的目的。
　　
　　據(jù)工大公司副總經(jīng)理王國清介紹， 我國大型煤化工高濃鹽廢水處理過去多依賴國外技術(shù)，多數(shù)將廢水蒸發(fā)濃縮后排到蒸發(fā)塘，靠自然晾曬蒸發(fā)，造成環(huán)境二次污染。有的企業(yè)雖然上了結(jié)晶裝置， 但由于廢水組分復(fù)雜且不確定，在運(yùn)行過程中管道堵塞，或者結(jié)晶分離不好， 裝置不能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
　　
　　工大公司于2014 年5 月承接了中煤鄂爾多斯能源化工公司的高濃鹽廢水處理項目， 經(jīng)過半年多反復(fù)的實驗， 終于攻克了這一難題。該項目裝置采用石家莊工大公司的工藝包， 包括系統(tǒng)工藝設(shè)計、自動控制設(shè)計、設(shè)備制造、工程施工、單機(jī)及聯(lián)動調(diào)試、投料試運(yùn)行全部環(huán)節(jié)。（來源：中國化工報）