針對(duì)回爐煤氣用量偏高的情況，山西焦化從3月份開(kāi)始，采取有力措施，減少回爐煤氣用量。目前回爐煤氣用量已從占煤氣總量約52%降低到50%以下，根據(jù)目前焦?fàn)t煤氣量每小時(shí)產(chǎn)生140000m3計(jì)算，相當(dāng)于每小時(shí)可節(jié)約煤氣2800m3。

　　山西焦化相關(guān)技術(shù)人員對(duì)影響焦?fàn)t回爐煤氣用量的原因做了細(xì)致分析后得出，影響焦?fàn)t回爐煤氣用量的關(guān)鍵是加熱制度，合理的加熱制度能夠有效降低回爐煤氣用量，節(jié)省煤氣量。找準(zhǔn)原因后，山西焦化制訂了降低回爐煤氣用量提高熱利用率具體實(shí)施進(jìn)度方案；請(qǐng)相關(guān)技術(shù)人員對(duì)三個(gè)煉焦車(chē)間相關(guān)儀表進(jìn)行檢驗(yàn)校正，保證儀表的準(zhǔn)確性；三個(gè)煉焦車(chē)間相關(guān)技術(shù)人員對(duì)原先的加熱標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了核定，確定加熱標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確性；在確定加熱標(biāo)準(zhǔn)后，圍繞標(biāo)準(zhǔn)溫度，嚴(yán)格控制各項(xiàng)指標(biāo)，并根據(jù)機(jī)側(cè)標(biāo)準(zhǔn)溫度1260℃±7℃，焦側(cè)標(biāo)準(zhǔn)溫度1310℃±7℃，將機(jī)側(cè)標(biāo)準(zhǔn)溫度控制在1253℃以上，將焦側(cè)平均溫度控制在1303℃以上，將平均溫度控制在低合格狀態(tài)，在保證質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上，確保耗熱最小。

　　該公司的調(diào)整取得了立竿見(jiàn)影的效果，回爐煤氣量已由原先的52%降低到了50%以下。對(duì)此山西焦化迅速組織有關(guān)人員及時(shí)將配煤比、裝爐煤水分、回爐煤氣熱值、空氣過(guò)剩系數(shù)等相關(guān)分析信息反饋給三個(gè)煉焦車(chē)間，要求三個(gè)煉焦車(chē)間通過(guò)測(cè)量焦餅中心溫度、查看焦炭質(zhì)量等確定溫度調(diào)節(jié)的合理性。

　　此外，山西焦化還同時(shí)從降低和穩(wěn)定裝爐煤的水分、制訂和完善熱工管理制度、加強(qiáng)四大車(chē)司機(jī)的操作規(guī)范培訓(xùn)、做好爐門(mén)修理調(diào)節(jié)、防止煤氣的跑冒滴漏等工作降低回爐煤氣用量。

　　據(jù)悉，由于目前原料煤緊張導(dǎo)致來(lái)煤即來(lái)即用，原料煤水分偏高成為影響回爐煤氣量的瓶頸問(wèn)題。下一步山西焦化將重點(diǎn)針對(duì)原料煤水分偏高的問(wèn)題展開(kāi)工作，將原料煤的水分控制在10%以下，屆時(shí)回爐煤氣用量將可降至48%以下。

來(lái)源：山西焦化集團(tuán)網(wǎng)站