華東理工大學(xué)教授房鼎業(yè):目前我國甲醇產(chǎn)能已超過2800萬噸,而開工率不足一半,但今年上半年我國還進(jìn)口了340多萬噸甲醇,比去年同期猛增了四五倍。這說明中國甲醇產(chǎn)能過剩是落后產(chǎn)能的過剩,國內(nèi)甲醇技術(shù)裝備有待提高。甲醇產(chǎn)業(yè)的競爭體現(xiàn)在技術(shù)的競爭,誰技術(shù)先進(jìn),誰能耗少,誰就能生存。
從現(xiàn)狀看,在單位產(chǎn)品原料消耗、能耗、水耗、電耗,生產(chǎn)流程大型化,自動化和系統(tǒng)優(yōu)化,二氧化碳排放和“三廢”處理等方面,各企業(yè)之間差距很大,在節(jié)能減排方面有許多潛力可挖,這就要求采用先進(jìn)技術(shù),對現(xiàn)有企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造。國外甲醇企業(yè),合成塔的大型化規(guī)模已達(dá)日產(chǎn)2500~3000噸,甚至5000~7500噸,實(shí)現(xiàn)了高位能回收熱量,副產(chǎn)中壓蒸汽。在國外徑流塔是發(fā)展方向,塔阻力小,催化劑床層溫度分布合理,溫差小,反應(yīng)溫區(qū)窄,循環(huán)比低,出塔甲醇濃度高,催化劑時(shí)空收率高。目前國內(nèi)技術(shù)發(fā)展目標(biāo),要實(shí)現(xiàn)單系列大型化突破百萬噸級,開好30萬噸,拿下100萬噸,攻關(guān)180萬噸。進(jìn)一步減少床層阻力,副產(chǎn)高品位蒸汽,節(jié)能減耗。開發(fā)創(chuàng)新塔型,占領(lǐng)國內(nèi)市場,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減耗,利用適當(dāng)時(shí)機(jī),打入國際市場。
全國各地掀起大規(guī)模建設(shè)甲醇裝置的熱潮開始于2006年。當(dāng)時(shí)隨著石化行業(yè)整體進(jìn)入景氣期,相關(guān)原材料的價(jià)格快速上漲,甲醇的價(jià)格幾乎是翻著倍地往上漲,最高峰時(shí)甲醇的出廠價(jià)達(dá)到4900元/噸,吸引了一大批煤制甲醇項(xiàng)目上馬。僅內(nèi)蒙古、陜西、寧夏等地就新上的甲醇項(xiàng)目總產(chǎn)能約2000萬噸,F(xiàn)在隨著甲醇產(chǎn)能出現(xiàn)過剩,相關(guān)部門提高了行業(yè)準(zhǔn)入門檻,結(jié)果大家更要利用擴(kuò)產(chǎn)來跨門檻。以前上的多是年產(chǎn)30萬噸以下的中小型裝置,現(xiàn)在準(zhǔn)備新上的這些裝置規(guī)模都在年產(chǎn)60萬噸和100萬噸以上。我覺得國家對煤制甲醇產(chǎn)能的調(diào)控,并不是一味地限產(chǎn)、關(guān)停到一個(gè)什么程度,而是要通過關(guān)停落后的小的項(xiàng)目,達(dá)到產(chǎn)能優(yōu)化、產(chǎn)業(yè)優(yōu)化的目的。
神華寧煤集團(tuán)煤炭化學(xué)工業(yè)公司副總經(jīng)理董家麟:國內(nèi)甲醇行業(yè)經(jīng)歷了6年高增長、高需求、高利潤的發(fā)展階段,目前產(chǎn)能過剩狀況非常嚴(yán)重。2008年全國甲醇產(chǎn)量約1126.3萬噸,產(chǎn)能過剩1600多萬噸。2009年受國際金融危機(jī)影響,甲醇下游甲醛、醋酸等行業(yè)平均開工率僅為50%左右,倒逼甲醇需求量下降到1000萬噸左右,產(chǎn)能過剩接近2000萬噸。按照目前各地開工建設(shè)的產(chǎn)能計(jì)算,預(yù)計(jì)到2010年,國內(nèi)甲醇產(chǎn)能將超過3000萬噸,是2005年720萬噸的4.2倍,年均增長84%。作為甲醇下游產(chǎn)品的二甲醚,目前產(chǎn)能也已達(dá)到每年600多萬噸,但2008年市場需求量僅為216萬噸。預(yù)計(jì)到2010年我國二甲醚還將新增產(chǎn)能982萬噸,總產(chǎn)能將超過1580萬噸。各地競相上馬的一些煤化工項(xiàng)目,則大多停留在最初級的煤制甲醇階段,幾個(gè)億的投入就可以上馬,最終導(dǎo)致甲醇、二甲醚等煤化工初級產(chǎn)品產(chǎn)能過剩。
甲醇汽油的熱效率、動力性、啟動性、經(jīng)濟(jì)性良好,具有降低排放、節(jié)省石油、安全方便等特點(diǎn)。目前世界各國按照摻混甲醇的比例分別研發(fā)了不同摻和比的甲醇汽油。以目前我國每年的汽柴油消費(fèi)量2億噸計(jì)算,如果摻加5%的甲醇,就需要1000萬噸甲醇。這可以為目前產(chǎn)能已嚴(yán)重過剩的煤制甲醇找到新的需求出路。
來源:中國化工報(bào)
煤炭網(wǎng)版權(quán)與免責(zé)聲明:
凡本網(wǎng)注明"來源:煤炭網(wǎng)www.dysmaa.com "的所有文字、圖片和音視頻稿件,版權(quán)均為"煤炭網(wǎng)www.dysmaa.com "獨(dú)家所有,任何媒體、網(wǎng)站或個(gè)人在轉(zhuǎn)載使用時(shí)必須注明"來源:煤炭網(wǎng)www.dysmaa.com ",違反者本網(wǎng)將依法追究責(zé)任。
本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明其他來源的稿件,是本著為讀者傳遞更多信息的目的,并不意味著本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載使用時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的稿件來源,禁止擅自篡改稿件來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。違反者本網(wǎng)也將依法追究責(zé)任。 如本網(wǎng)轉(zhuǎn)載稿件涉及版權(quán)等問題,請作者在兩周內(nèi)盡快來電或來函聯(lián)系。
網(wǎng)站技術(shù)運(yùn)營:北京真石數(shù)字科技股份有限公司、喀什中煤遠(yuǎn)大供應(yīng)鏈管理有限公司、喀什煤網(wǎng)數(shù)字科技有限公司
總部地址:北京市豐臺區(qū)總部基地航豐路中航榮豐1層
京ICP備18023690號-1 京公網(wǎng)安備 11010602010109號