國家新能源利好信號的頻頻釋放加劇了風電設備業(yè)的群雄爭霸，有如“春秋戰(zhàn)國”的風電設備制造業(yè)中近日又出現(xiàn)了太原重型機械集團有限公司（簡稱太重集團）的身影。

　　經(jīng)過數(shù)年的籌備，太重集團終于向風電領域邁出了實質(zhì)性步伐，這一步從風電增速齒輪箱開始，目前，太重集團風電增速器已進入批量化生產(chǎn)階段，并與漢維風力發(fā)電設備有限公司、鋒電能源技術有限公司簽訂了1．5MW增速器合同，近期將形成年產(chǎn)500臺以上的制造能力。

　　對于整個風電設備制造業(yè)，太重集團作為中國機械行業(yè)最大的50家工業(yè)企業(yè)之一，其實力不容小覷。而對于太重集團本身，涉足風電領域關乎其新一輪產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的發(fā)展方向�！帮L電是高技術、高風險行業(yè)，太重進入該領域一直持慎重態(tài)度，從2005年就開始調(diào)研、論證�！碧�重齒輪傳動分公司副經(jīng)理郭愛貴告訴本報記者。

　　2008年，中國風電累計裝機總量突破1300萬千瓦，風電設備市場需求之大自不在言。另據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析，除風電設備整機需求不斷增加之外，滿足風電高技術、可靠性要求的葉片、齒輪箱、大型軸承、電控等風電設備零部件的供給能力仍不能完全滿足需求，市場增長潛力巨大。郭愛貴表示，之所以選擇風電增速齒輪箱作為太重進入風電領域的突破點，是因為太重擁有五十余年專業(yè)設計、制造冶金非標齒輪箱的經(jīng)驗，其自行設計制造的管軋機、板帶軋機等主傳動齒輪箱、煉鋼轉(zhuǎn)爐及傾動設備、礦山挖掘機齒輪箱等太重牌減速機2007年曾榮獲中國名牌產(chǎn)品。這些產(chǎn)品與風電增速齒輪箱有很多相似性。

　　沿襲太重集團“引進—吸收—再創(chuàng)新”的傳統(tǒng)，太重集團風電增速器的研發(fā)生產(chǎn)也經(jīng)歷了這一過程。通過引進德國MAN集團RENK公司5MW風電增速器設計和制造技術以及與其他國外知名公司、國內(nèi)重點高校的交流合作，太重集團已經(jīng)具備了自主進行各類風電齒輪箱系列產(chǎn)品開發(fā)的能力。記者了解到，2009年1 月，太重設計制造的1．5兆瓦風電增速器已成功并網(wǎng)發(fā)電。

　　處于成長期的國內(nèi)風機制造業(yè)核心制造力不足是業(yè)內(nèi)不爭的事實。作為工業(yè)后進國家，如何及時引進國外成熟技術，并消化吸收國產(chǎn)化，是中國風電制造企業(yè)求生存的當務之急。郭愛貴稱太重集團下大力氣突破風電設備關鍵部件的研發(fā)即是致力于形成自身的核心制造力。

　　除良好的制造基礎和強大的技術優(yōu)勢之外，太重集團近日竣工的風電增速器廠房中集結(jié)了具有國際先進水平的Φ2500數(shù)控內(nèi)齒磨齒機、Φ3．2M、2M車銑中心，Φ2500×700立式組合磨床等核心設備，加之其自身優(yōu)質(zhì)的精煉鋼和鍛件，可以保證從原材料、冶煉到鍛造、熱處理、加工直至成品在同一質(zhì)保體系下完成。

　　但與國內(nèi)整個風機制造業(yè)相同，現(xiàn)代化管理和專業(yè)化人才也是太重集團突進風電領域的制約性因素。“太重集團長期以來以單件小批非標產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為主，使用先進設備實現(xiàn)批量化生產(chǎn)還需要在整體管理和人才上下功夫�！惫鶒圪F說。

　　與汽車行業(yè)類似，風電行業(yè)也具有極強的產(chǎn)業(yè)鏈帶動能力。一位不愿透露姓名的業(yè)內(nèi)人士分析稱，太重集團作為國家特大型骨干企業(yè)，不會僅停留在風電設備基礎部件上，必然向風電整機邁進。太重集團副總工程師鄭建國此前接受本報記者采訪時曾建議稱，山西省作為能源大省，應考慮盡快加大力度策劃好自身的風力資源，從而提高清潔能源比例，同時支持太重集團等企業(yè)進入風電整機領域，增強新能源產(chǎn)業(yè)對國民經(jīng)濟的帶動力。

來源《中國經(jīng)濟時報》