太原鋼鐵（集團）有限公司日前與奧地利安德里茨公司簽訂協(xié)議，建設(shè)目前全球規(guī)模最大、技術(shù)最先進的廢混酸再生項目。這也是國內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)首次應(yīng)用這一工藝。據(jù)了解，該項目的建成投產(chǎn).

       可使太鋼不銹鋼酸洗系統(tǒng)產(chǎn)生的廢混酸得到有效處理，每年可減少氫氟酸的采購量15萬噸，硝酸的采購量13萬噸，石灰的消耗量可減少26萬噸，酸污泥的處理量可減少55萬噸。同時還可以回收金屬氧化物鐵、鎳、鉻7700噸，減少廢水排放200萬噸。除此之外，太鋼對二氧化硫、煙粉塵等污染物集中產(chǎn)生的源點，劃分系統(tǒng)進行了綜合治理。不久前投產(chǎn)的焦爐煤氣脫硫脫氰工程，是太鋼為削減二氧化硫?qū)Υ髿獾奈廴舅�采取的重要措施。太鋼焦爐煤氣脫硫、制酸工藝在國內(nèi)大型鋼廠尚屬首例，項目投產(chǎn)后每年可減少二氧化硫外排量12238噸。而脫硫后的酸氣可生產(chǎn)98%濃硫酸18800噸/年，可直接用于焦化生產(chǎn)和其他生產(chǎn)工序。

來源： 中國化工報