金川集團(tuán)化工廠年產(chǎn)70萬噸硫酸系統(tǒng)的核心設(shè)備———二氧化硫鼓風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)化器等系列裝置開車試運(yùn)行3天后10月20日凌晨正式通煙氣生產(chǎn)截至 11月6日已產(chǎn)出合格產(chǎn)品9300噸。至此金川集團(tuán)化工廠已形成200萬噸硫酸生產(chǎn)規(guī)模成為全國最大的硫酸生產(chǎn)基地成為世界上最具影響力的硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)。

　　70萬噸硫酸系統(tǒng)是金川集團(tuán)公司'十一五'規(guī)劃重點(diǎn)建設(shè)項目———富氧頂吹鎳熔煉系統(tǒng)配套的煙氣處理環(huán)保項目系統(tǒng)設(shè)計每小時處理二氧化硫煙氣量為28 萬標(biāo)準(zhǔn)立方米年產(chǎn)硫酸70萬噸是目前世界上最大的單系列制酸裝置。該項目于2006年7月通過了初步設(shè)計評審9月份進(jìn)入施工圖設(shè)計階段。為了縮短建設(shè)周期工程采取了邊設(shè)計邊施工的方式。為把70萬噸硫酸工程建設(shè)成為世界一流的超大型煙氣制酸系統(tǒng)金川集團(tuán)通過公開競聘的方式成立了70萬噸硫酸項目組。在工程設(shè)計前期項目組人員到國內(nèi)同行技術(shù)先進(jìn)的制酸廠家進(jìn)行實地考察借鑒國內(nèi)現(xiàn)有其他硫酸工程施工過程中及投產(chǎn)后在實際生產(chǎn)中暴露出來的設(shè)計缺陷、存在的不足并結(jié)合本廠其他5個制酸系統(tǒng)多年生產(chǎn)實際及國內(nèi)外發(fā)展前沿與設(shè)計院結(jié)合優(yōu)化設(shè)計要素確定了合理可行的設(shè)計方案為工程打破常規(guī)、加快設(shè)計進(jìn)度、確保順利施工奠定了基礎(chǔ)。

　　在系統(tǒng)的設(shè)計和建設(shè)過程中有11項具有金川集團(tuán)化工廠自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)和科技成果得到了成功運(yùn)用。另外對項目中遇到的技術(shù)難題該廠在總結(jié)53萬噸、30萬噸硫酸系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)驗的基礎(chǔ)上組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行了反復(fù)的理論研究和模擬工藝試驗使一些長期困擾煙氣制酸的行業(yè)難題得到了有效破解:干吸塔煙氣雙進(jìn)口的設(shè)計解決了氣體分布問題多級分酸器的開發(fā)使大型干吸塔酸分布問題得到解決三角支撐柱的設(shè)計使大型干吸塔支撐結(jié)構(gòu)得以優(yōu)化高效旋流片、縮放管換熱器的運(yùn)用提高了氣體的換熱效率依托項目建設(shè)取得的5項創(chuàng)新成果被成功應(yīng)用并已作為申報的實用新型專利技術(shù)被國家專利局受理。年產(chǎn) 70萬噸硫酸系統(tǒng)運(yùn)行正常后每年將新增硫酸70萬噸。與現(xiàn)有的硫酸一車間一、二系統(tǒng)硫酸三車間生產(chǎn)系統(tǒng)30萬噸硫酸系統(tǒng)和53萬噸硫酸系統(tǒng)共同形成200 萬噸硫酸的生產(chǎn)規(guī)模成為全國最大的硫酸生產(chǎn)基地構(gòu)成冶煉尾氣回收、環(huán)境治理和生產(chǎn)基礎(chǔ)化工產(chǎn)品的一體化經(jīng)營格局。

來源：中國化工報