開采1.5米以下薄煤層一直是困擾我國煤炭行業(yè)的難題。鐵法煤業(yè)（集團）有限責任公司采取“買核”引進、國內配套的方式上馬一套全自動化刨煤機系統(tǒng)，試運行期間使薄煤層開采量比過去提高了5倍多。專家認為，“鐵煤”做法為我國薄煤層開采找到歷史性的突破口。 

    鐵煤集團所轄礦區(qū)已探明工業(yè)儲量22.59億噸，占遼寧省煤炭總儲量三分之一強，但其中有26％為薄煤層。過去用傳統(tǒng)的方式開采，難度大、產(chǎn)量低，年薄煤層開采量只在10萬噸左右。為了尋求高產(chǎn)高效的薄煤層開采方式，他們在國內進行了廣泛調查的基礎上，3年前與德國DBT采礦技術公司接觸，經(jīng)過多次洽談，以3800萬元人民幣，購進了刨煤機自動化控制系統(tǒng)的中心控制和滑行軌道等關鍵部分與核心技術，其它的工作面生產(chǎn)設備，全由國內生產(chǎn)廠家配套。由于“買核”與配套相結合，全套系統(tǒng)只花了6000多萬元人民幣，比單純進口節(jié)省資金三分之二。 

    這家煤業(yè)集團總經(jīng)理張明元介紹，這套自動刨煤機系統(tǒng)安裝在鐵煤集團小青礦，已于今年1月5日投入試運行。在63天有效開采時間中，采煤21.59萬噸，平均日采煤3427噸，最高日產(chǎn)達到4750噸。據(jù)介紹，按現(xiàn)有的條件來看，這部全自動化刨煤機系統(tǒng)正式投入生產(chǎn)后，年產(chǎn)可達150萬噸，如果將井下運輸設備再配套，年產(chǎn)可達200萬噸。這樣不到一年就可收回成本。 

    他說，這套系統(tǒng)采取定高開采，刨頭切割煤層，散落煤中的雜物少，塊煤多，出煤質量明顯提高。另外井下操作人員遠離作業(yè)面在控制室里遙控，大大提高了井下作業(yè)的安全性。（孟喚）