把水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的低溫余熱用來發(fā)電。在重慶合川，一條100萬噸生產(chǎn)能力的水泥生產(chǎn)線，目前已正式用上了這項創(chuàng)新技術(shù)，這條生產(chǎn)線還并入了當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)承擔(dān)發(fā)電任務(wù)。重慶市科委昨日公布了這一消息。

    利用工業(yè)生產(chǎn)線余熱發(fā)電，早在上世紀(jì)90年代就已起步，其主要運用在生產(chǎn)線產(chǎn)熱較高的鋼鐵等行業(yè)。一位專業(yè)人士解釋說，一般來講400℃以上的余熱比較容易采集，因此將其轉(zhuǎn)化為電能也較快。而一些低于300℃的余熱，由于技術(shù)不夠成熟，不便采集也就浪費掉了。

    但這部分低溫余熱同樣可以變成發(fā)電的寶貝。為此，我市啟動了相關(guān)低溫余熱發(fā)電應(yīng)用研究項目，并在水泥行業(yè)率先“試水”。經(jīng)過幾年努力，重慶市科研團隊突破了低溫余熱發(fā)電的有關(guān)技術(shù)瓶頸，在重慶金九水泥公司100萬噸水泥生產(chǎn)線窯頭、窯尾等低溫廢氣余熱排放口，都安裝上了創(chuàng)新的余熱鍋爐、低參數(shù)汽輪機等設(shè)備，專門將這部分低溫余熱采集起來進行發(fā)電。據(jù)統(tǒng)計，通過這一低溫余熱發(fā)電技術(shù)，每年的發(fā)電量可達到2800萬千瓦時，可節(jié)約超過萬噸的燃煤，為企業(yè)增加1000萬元的利潤。

    目前，該技術(shù)已在重慶萬盛等地進行試用。今后還將對生產(chǎn)線廢氣開口的位置進行技術(shù)完善，使余熱采集更加充分，以提升發(fā)電量。
來源：重慶日報