據(jù)了解，晉煤集團(tuán)成莊礦為提前進(jìn)行煤層抽放，積極研究和實(shí)踐長(zhǎng)距離鉆孔工藝和技術(shù)，并于近日實(shí)現(xiàn)了成孔率最高達(dá)45%以上的新進(jìn)展。

    2000年以來(lái)，成莊礦全體員工一直在與瓦斯進(jìn)行著艱苦卓絕的斗爭(zhēng)。他們采用本煤層抽放、邁步式抽放、模塊式抽放，努力解決井田向深部延伸，瓦斯涌出量日漸增大的現(xiàn)狀。這三種抽放方式中，本煤層抽放主要解決工作面回采之前的瓦斯，邁步式抽放主要解決掘進(jìn)面迎頭瓦斯，模式抽放可以對(duì)未開(kāi)采工作面進(jìn)行提前預(yù)抽，相比之下，模塊式抽放對(duì)于礦井長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃和大采高采煤工藝的實(shí)施有著重要影響。要確保工作面預(yù)抽效果，就必須使用300米以上的長(zhǎng)距離鉆孔，為此，2008年3月份，成莊礦長(zhǎng)距離鉆孔研究小組成立。

    短短的五個(gè)月，地測(cè)科、通風(fēng)科、抽放隊(duì)等業(yè)務(wù)科室技術(shù)人員深入現(xiàn)場(chǎng)，反復(fù)實(shí)踐，悉心研討，付出了大量的心血和努力。礦黨政領(lǐng)導(dǎo)更是提出了“舉全礦之力搞好瓦斯治理”的號(hào)召。

    長(zhǎng)距離鉆孔研究前，成孔率只有10%—15%，且大量鉆孔打在巖石、矸上，根本抽不出瓦斯。通過(guò)對(duì)各種不利因素進(jìn)行研究，他們確定了五種工藝和措施提高成孔率。即，使用0.8Mpa和1.2Mpa的空壓機(jī)，風(fēng)壓增強(qiáng)，返渣能力大大提高；使用組合鉆，保證鉆孔在煤層中施工；使用掃孔鉆頭，減少煤塊或矸塊堵孔導(dǎo)致的不返風(fēng)；用蜘蛛鉆加復(fù)合側(cè)牙鉆頭，解決鉆頭見(jiàn)矸找煤?jiǎn)栴}；針對(duì)成孔率低的區(qū)域，將瓦斯壓力經(jīng)過(guò)一定時(shí)間抽放后，再次施工鉆孔來(lái)提高成孔率。目前，成莊礦四盤區(qū)各工作面的長(zhǎng)距離鉆孔成孔率大大提高，為抽掘采銜接爭(zhēng)取了時(shí)間，有效緩解了礦井瓦斯大的安全生產(chǎn)壓力。

    下一步，成莊礦將著力在鉆孔軌跡控制問(wèn)題上進(jìn)行深入研究，已與西安煤科院勘探研究所設(shè)立課題，以期長(zhǎng)距離鉆孔成孔率進(jìn)一步提升，真正形成“高瓦斯礦井，低瓦斯開(kāi)采”的有利條件。