繼投產國內首臺60萬千瓦國產超臨界燃煤機組——華能沁北電廠1號機組后，11月20日，華能沁北電廠二期工程3號機組順利投產，實現了節(jié)約環(huán)保、高質量、高速度、低造價的目標，進一步提高了發(fā)電設備的國產化率，使我國電力設備設計制造水平邁上新的臺階。 
    在建設過程中，華能沁北電廠從源頭全過程抓節(jié)能減排，機組節(jié)能環(huán)保水平居國內前列。3號機組發(fā)電煤耗281克/千瓦時，居同類機組最先進水平；采用低氮氧燃燒器，氮氧化物排放量遠優(yōu)于國家標準；采用干排渣系統(tǒng)和城市中水，節(jié)約大量優(yōu)質水資源；同期建設脫硫工程，脫硫效率大于90%；大膽采用先進的小油槍技術，建設過程油耗僅為179噸，遠低于同類機組油耗定額水平；汽水閥門泄露率大大降低，爐頂密封質量和機組保溫效果大幅提高，進一步節(jié)約能耗。 
    3號機組建設質量好、速度快、造價低。3號機組從開工到投產，僅用了19個月20天，整套啟動到完成168小時試運只用了15天半，處于同類工程的先進水平；實現了鍋爐水壓試驗、廠用電受電、汽機扣蓋、鍋爐酸洗、鍋爐吹管、機組并網和168小時試運七個一次成功；嚴格控制工程造價，每千瓦造價達到國內先進水平。 
    華能沁北電廠一期工程建設投產了國內首臺60萬千瓦國產超臨界燃煤機組。二期工程建設兩臺國產60萬千瓦超臨界燃煤機組，于2006年3月31日開工建設，計劃投資42億元。鍋爐、汽機和發(fā)電機三大主機設備仍分別由東方鍋爐廠、哈爾濱汽輪機廠和哈爾濱電機廠制造，國產化率進一步提高。 自沁北電廠一期工程國產60萬千瓦超臨界依托項目起到了良好的示范帶動作用，目前，國內已有約150臺同類機組建設或投產。

來源：中國電力新聞網