近期，山東新汶礦業(yè)集團華恒公司矸石磚廠磚機攪籠技術(shù)改造喜獲國家專利。此項技術(shù)，不但降低了材料資金投入、縮短了工作時間、降低了勞動強度，更換一次攪籠可節(jié)約材料資金投入8430元。

　　該公司使用的磚機螺旋攪籠，是由螺旋葉片和籠轂兩部分組成并鑄造為一體的，使用過程中，攪籠螺旋葉片的磨損較嚴重，而籠轂的磨損非常輕，更換掉的攪籠籠轂也白白浪費了。加之攪籠內(nèi)徑和磚機主軸外徑的配合間隙非常緊密，更換攪籠拆裝時費工費力，更換一次攪籠一般需要6個小時的時間才能完成，而且勞動強度較大。為了節(jié)支降耗，降低勞動強度，該公司經(jīng)研究分析制定了技術(shù)改造方案，對磚機攪籠進行了技術(shù)改造：首先將磚機攪籠的螺旋葉片和籠轂分為兩體鑄造，鑄造時在攪籠籠轂和螺旋葉片上面，分別間距均勻的預(yù)留出螺孔，使用時直接用螺栓將螺旋葉片緊固在籠轂上面。當螺旋葉片磨損嚴重不能使用時，直接將緊固螺栓拆除，螺旋葉片就能退下來，再重新安裝新螺旋葉片，不需要將攪籠整體拆除更換，籠轂還可以繼續(xù)使用。更換一次螺旋葉片，一般只需要2小時就能完成，效果明顯。

 來源《中國煤炭網(wǎng)》